Q1: چه چیزی تیرهای S355 H را برای ساخت و ساز «استحکام بالا» می‌سازد؟ A1: تیرهای S355 H به‌عنوان استحکام بالا طبقه‌بندی می‌شوند، زیرا استانداردهای سخت‌گیرانه اروپایی (EN 10025-2) را برای تسلیم و استحکام کششی دارند. حداقل استحکام تسلیم آنها 355 مگاپاسکال است (از این رو "355" در نام است)، که به طور قابل توجهی بالاتر از فولادهای درجه پایین تر مانند S235JR (235 مگاپاسکال) است. این بدان معناست که S355 می‌تواند استرس بیشتری را تحمل کند-مانند بارهای سنگین ناشی از ماشین‌آلات صنعتی یا طبقات ساختمان‌های چند طبقه-بدون تغییر شکل دائمی. فولاد همچنین دارای حداقل استحکام کششی 470-630 مگاپاسکال است که از مقاومت آن در برابر شکست تحت نیروی شدید اطمینان می‌دهد. علاوه بر این، ترکیب شیمیایی S355 (با مقادیر کنترل شده منگنز و سیلیکون) انعطاف پذیری آن را افزایش می دهد، بنابراین به جای ترک خوردن تحت فشار، خم می شود. این ترکیب از استحکام و انعطاف‌پذیری، آن را برای پروژه‌های سازه‌ای با تنش بالا، که در آن فولادهای درجه پایین ممکن است شکست بخورند، ایده‌آل می‌کند.

Q2: کاربرد اصلی تیرهای S355 H در ساخت و ساز چیست؟ A2: تیرهای S355 H به دلیل استحکام به طور گسترده در ساخت‌وسازهای سنگین-و بار- سنگین استفاده می‌شود. آنها برای ساختمان‌های صنعتی-مانند کارخانه‌ها و انبارها-که از ماشین‌آلات سنگین، جرثقیل‌های سقفی و دال‌های کف ضخیم پشتیبانی می‌کنند، بهترین انتخاب هستند. در پروژه های زیرساختی، آنها برای تیرهای پل، تکیه گاه های روگذر بزرگراه و سکوهای راه آهن استفاده می شوند، زیرا می توانند وزن وسایل نقلیه و استرس های محیطی مانند باد را تحمل کنند. تیرهای S355 H همچنین برای ساختمان‌های{12}}از{13}از{14} متوسط ​​تا{13}بلند{14}}کار می‌کنند و به عنوان ستون‌ها و تیرچه‌های کف عمل می‌کنند که وزن ساختمان را به طور یکنواخت توزیع می‌کنند. آنها حتی در ساخت و سازهای پیش ساخته مورد استفاده قرار می گیرند، جایی که استحکام ثابت آنها باعث می شود اجزای مدولار مناسب و قابل اطمینان باشند. برای پروژه‌هایی در محیط‌های سخت (مانند مناطق ساحلی)، S355 را می‌توان برای مقاومت در برابر خوردگی گالوانیزه کرد و استفاده از آن را به سازه‌های بیرونی مانند بنادر یا سکوهای دریایی گسترش داد.

Q3: S355 چگونه با S235JR برای پروژه من مقایسه می شود؟ A3: S355 و S235JR هر دو فولادهای ساختاری استاندارد اروپایی هستند، اما مقاومت و موارد استفاده آنها متفاوت است. S355 دارای قدرت تسلیم 355 مگاپاسکال است، در حالی که S235JR دارای 235 مگاپاسکال{11}}بنابراین S355 می‌تواند 40 درصد بار بیشتری نسبت به S235JR تحمل کند. برای پروژه‌های سنگین (مانند ساختمان‌های صنعتی، پل‌ها)، S355 بهتر است، زیرا از اندازه‌گیری بیش از حد تیرها، صرفه‌جویی در فضا و هزینه‌های مواد جلوگیری می‌کند. S235JR برای پروژه های سبک (به عنوان مثال، انبارهای کوچک، قاب بندی مسکونی) که در آن استحکام کمتر کافی است، کار می کند. از نظر کارایی، جوش و برش دادن هر دو آسان است، اما محتوای کربن کمی بالاتر S355 به این معنی است که ممکن است برای جوش های ضخیم (برای جلوگیری از ترک خوردن) به پیش گرمایش نیاز داشته باشد{26}}گامی ساده که تیم ما می تواند شما را از طریق آن راهنمایی کند. از نظر هزینه{28}}S355 کمی گرانتر از S235JR است، اما استحکام اضافی اغلب هزینه کارهای بارگذاری بالا را توجیه می‌کند. اگر مطمئن نیستید، تیم فنی ما می‌تواند محاسبات بار را انجام دهد تا ببیند کدام درجه با نیازهای پروژه شما مطابقت دارد بدون اینکه هزینه‌های اضافی انجام شود.

Q4: آیا تیرهای S355 H در درجه‌های مختلف (مانند JR، JO، J2) در دسترس هستند؟ A4: بله، تیرهای S355 H در چندین درجه زیر- متناسب با دما و مقاومت در برابر ضربه ارائه می‌شوند، بنابراین می‌توانید بر اساس محیط پروژه خود انتخاب کنید. رایج ترین S355JR است که برای مقاومت در برابر ضربه در 20 درجه آزمایش شده است -ایده آل برای آب و هوای معتدل (درجه حرارت بالای 0 درجه) مانند اروپای مرکزی یا آمریکای شمالی. S355JO در دمای 0 درجه آزمایش می شود و برای مناطق سردتر که در آن یخبندان خفیف رایج است (به عنوان مثال، شمال اروپا) بهتر است. S355J2 در -40 درجه آزمایش شده است، برای محیط های بسیار سرد (مانند اسکاندیناوی، کانادا) طراحی شده است که در غیر این صورت ممکن است فولاد شکننده شود. همه-گریدهای فرعی قدرت تسلیم هسته 355 مگاپاسکال را حفظ می‌کنند-تنها تفاوت آنها در عملکرد ضربه است. ما هر سه زیر{31}درجه را ذخیره می‌کنیم، بنابراین لازم نیست منتظر تولید سفارشی باشید. علاوه بر این، می‌توانیم گزارش‌های آزمایشی را برای هر درجه زیر{39} ارائه کنیم که جذب انرژی ضربه را نشان دهد (به عنوان مثال، S355J2 حداقل 27 ژول را در 40- درجه جذب می‌کند) تا مناسب بودن را تأیید کند. انتخاب زیرگرید مناسب از خرابی زودرس در شرایط سرد جلوگیری می کند، بنابراین برای پروژه های در فضای باز یا در معرض دید بسیار مهم است.

Q5: تیرهای S355 H دارای چه اندازه‌هایی هستند؟ A5: ما طیف کاملی از اندازه‌های استاندارد تیر S355 H را برای مطابقت با اکثر نیازهای ساخت‌وساز، با پیروی از EN 10034 (استانداردهای پروفیل اروپایی) ارائه می‌کنیم. اندازه‌ها از HEA 100 (عمق 100 میلی‌متر، عرض فلنج 100 میلی‌متر، ضخامت شبکه 6.5 میلی‌متر) برای استفاده سبک شروع می‌شوند و تا HEB 1000 (عمق 1000 میلی‌متر، عرض فلنج 300 میلی‌متر، ضخامت شبکه 22 میلی‌متر) برای پروژه‌های صنعتی سنگین می‌روند. اندازه‌های متوسط{16}}شامل HEA 200 (عمق 200 میلی‌متر، عرض فلنج 100 میلی‌متر، وزن 24.7 کیلوگرم بر متر) و HEB 300 (300 میلی‌متر عمق، 150 میلی‌متر عرض فلنج، 57.3 کیلوگرم در متر وزن) برای تکیه‌گاه‌های پل است. هر اندازه شامل مشخصات کلیدی است: وزن در هر متر،{26}}مساحت مقطع، و ممان اینرسی (معیار ظرفیت بار)-ما یک نمودار اندازه دقیق برای مرجع آسان ارائه می‌کنیم. ما همچنین برش سفارشی را به طول‌های خاص (از 2 متر تا 12 متر) برای همه اندازه‌ها ارائه می‌دهیم، بنابراین مواد اضافی برای برش-در سایت نداشته باشید. اگر به یک اندازه غیر استاندارد{33} نیاز دارید، می‌توانیم در مورد حداقل مقدار سفارش برای ساخت سفارشی صحبت کنیم، اگرچه اندازه‌های استاندارد معمولاً برای تحویل سریع‌تر موجود هستند.

2. کیفیت و تست

Q1: تیرهای S355 H قبل از ارسال تحت چه آزمایش‌های کیفی قرار می‌گیرند؟ A1: تیرهای S355 H ما آزمایش‌های کیفی جامعی را برای مطابقت با استانداردهای EN 10025-2 و اطمینان از قابلیت اطمینان انجام می‌دهند. ابتدا، ما ترکیب شیمیایی را با استفاده از یک اسپکتروفتومتر آزمایش می‌کنیم-که تأیید می‌کند که فولاد دارای سطوح مناسب کربن (حداکثر 0.24٪)، منگنز (حداکثر 1.60٪) و سیلیکون (حداکثر 0.55٪) برای ارائه استحکام تسلیم 355 MPa است. سپس، آزمایش‌های مکانیکی شامل استحکام کششی (برای تأیید 470-630 مگاپاسکال) و استحکام تسلیم (برای تأیید حداقل 355 مگاپاسکال) با استفاده از یک دستگاه آزمایش جهانی است. تست ضربه نیز اجباری است: برای S355JR، ما در 20 درجه تست می کنیم. برای JO در 0 درجه ; برای J2 در -40 درجه - برای اطمینان از اینکه فولاد تحت نیروی ناگهانی ترک نمی خورد. آزمایش ابعادی از ابزارهای لیزری برای بررسی عمق پرتو، عرض فلنج و ضخامت شبکه استفاده می‌کند و اطمینان حاصل می‌کند که با تلورانس‌های EN 10034 مطابقت دارند (مثلاً 1 میلی‌متر برای عمق). در نهایت، بازرسی‌های بصری نقص‌های سطحی مانند ترک، خراش یا زنگ زدگی را بررسی می‌کنند - هر پرتویی که در این آزمایش‌ها شکست بخورد، رد یا دوباره کار می‌شود. ما تمام نتایج آزمایش را در یک گواهی انطباق (CoC) برای هر سفارش ثبت می کنیم، بنابراین می توانید کیفیت را با بازرسان پروژه خود تأیید کنید.

Q2: آیا گواهی انطباق (CoC) برای تیرهای S355 H ارائه می دهید؟ A2: بله، هر سفارش تیرهای S355 H شامل یک گواهی انطباق (CoC) مفصل برای تأیید پایبندی و کیفیت استانداردها است. CoC اطلاعات کلیدی را فهرست می کند: درجه زیر- تیر (به عنوان مثال، S355J2)، شماره دسته، تاریخ تولید، و مقدار. همچنین شامل نتایج تمام آزمایشات اجباری است: ترکیب شیمیایی (درصد دقیق کربن، منگنز و غیره)، خواص مکانیکی (استحکام کششی، استحکام تسلیم، ازدیاد طول) و نتایج آزمایش ضربه (دما و انرژی جذب شده). CoC توسط مدیر کنترل کیفیت ما امضا شده و با گواهینامه شرکت ما ممهور شده است و از نظر قانونی برای بازرسی کد ساختمان در سراسر جهان معتبر است. ما هم نسخه‌های دیجیتال (PDF) و هم نسخه‌های فیزیکی را ارائه می‌دهیم،-کپی‌های دیجیتال از طریق ایمیل در عرض 24 ساعت پس از ارسال ارسال می‌شوند، در حالی که نسخه‌های فیزیکی برای سوابق سایت همراه با تحویل{16}}است. اگر پروژه شما به تأیید{18} شخص ثالث نیاز دارد، می‌توانیم ترتیبی دهیم که یک آزمایشگاه معتبر EN{19}}در ازای پرداخت هزینه اضافی، CoC را بررسی و امضا کند. CoC برای پروژه هایی که نیاز به رعایت مقررات محلی ساختمان دارند بسیار مهم است، زیرا ثابت می کند تیرهای شما با استانداردهای ایمنی اروپا مطابقت دارند.

Q3: آیا تیرهای S355 H عاری از عیوب سطحی هستند؟ در طول تولید، ما از اسکنرهای سطح خودکار برای تشخیص عیوب ریز مانند ترک‌های-ریز یا حفره‌ها (به کوچکی 0.1 میلی‌متر) استفاده می‌کنیم که ممکن است با چشم غیر مسلح قابل مشاهده نباشند. پس از نورد، تیم کیفیت ما بررسی دستی هر تیر را انجام می‌دهد و به دنبال خراش، فرورفتگی یا مقیاس (لایه اکسید ناهموار ناشی از نورد گرم) می‌گردد. عیوب جزئی (مثلاً خراش هایی با عمق کمتر از 0.5 میلی متر) برای ایجاد یک سطح صاف صیقل داده می شوند، در حالی که عیوب یا ترک های عمیق تر منجر به رد شدن و بازیافت تیر می شود. ما همچنین محیط تولید را برای جلوگیری از نقص کنترل می‌کنیم: تیرهای تمام شده در انبارهای سرپوشیده برای جلوگیری از باران یا گرد و غبار ذخیره می‌شوند، و از روغن‌های ضد خوردگی در هنگام نورد برای محافظت در برابر زنگ زدگی استفاده می‌کنیم. برای تیرهای مورد استفاده در کاربردهای قابل مشاهده (به عنوان مثال، ستون‌های معماری)، ما یک "پایان خوب" اختیاری ارائه می‌دهیم که حتی عیوب جزئی را برای ظاهری یکنواخت از بین می‌برد. در نهایت، CoC شامل بخشی در مورد کیفیت سطح است، بنابراین می توانید تأیید کنید که دسته از استانداردهای EN برای تحمل نقص برخوردار است.

Q4: چگونه از کیفیت ثابت در دسته های مختلف اطمینان حاصل می کنید؟ A4: ما کیفیت ثابت تیرهای S355 H را از طریق فرآیندهای دقیق، کنترل مواد خام و ممیزی های منظم حفظ می کنیم. اول، ما فولاد خام را فقط از EN 10025-۲ تامین‌کننده دارای گواهی- تهیه می‌کنیم-هر محموله کویل‌های فولادی با CoC مخصوص به خود ارائه می‌شود که قبل از استفاده از آن در تولید تأیید می‌کنیم. این تضمین می کند که مواد پایه دارای خواص مناسب برای ساخت S355 هستند. دوم، خط تولید ما از رویه‌های عملیاتی استاندارد دقیق (SOP) مطابق با EN 10034 پیروی می‌کند: دمای آسیاب نورد روی 1100-1200 درجه تنظیم می‌شود (برای شکل‌دهی یکنواخت)، و ضخامت‌های تار/فلنج به‌طور هم‌زمان با حسگرها بررسی می‌شوند. سوم، ما تجهیزات آزمایش خود را به صورت ماهانه کالیبره می‌کنیم-تست‌کننده‌های کشش، اندازه‌گیرنده‌های لیزر، و دستگاه‌های تست ضربه توسط تکنسین‌های معتبر EN{18}}برای اطمینان از نتایج دقیق بررسی می‌شوند. ما همچنین نمونه‌برداری دسته‌ای تصادفی انجام می‌دهیم: به ازای هر 50 تیر تولید شده، 2 تیر را از نظر خواص و ابعاد مکانیکی آزمایش می‌کنیم و از ثبات اطمینان حاصل می‌کنیم. تیم کنترل کیفیت ما سالانه تحت آموزش استانداردهای EN می‌باشد، بنابراین{20}}در مورد بهترین شیوه‌ها به‌روز هستند. در نهایت، ما بازخورد مشتری را به طور منظم بررسی می‌کنیم - اگر نقصی گزارش شود، فرآیندهای خود را تنظیم می‌کنیم (به عنوان مثال، سخت‌تر کردن کنترل‌های دما) تا از تکرار آن جلوگیری کنیم.

Q5: آیا تیرهای S355 H می توانند در محیط های خشن (مانند آب شور، رطوبت) مقاومت کنند؟ فولاد پایه S355 مقاومت خوردگی متوسطی دارد-ترکیب آلیاژی آن زنگ‌زدگی را در محیط‌های خشک یا داخلی کند می‌کند، اما آب شور (مثلاً مناطق ساحلی) یا رطوبت بالا (مثلاً مناطق گرمسیری) بدون محافظت باعث زنگ‌زدگی می‌شود. برای رفع این مشکل، ما{14}}گالوانیزه گرم را پیشنهاد می‌کنیم: پوشش روی (ضخامت85+ میکرون) که به عنوان مانعی در برابر رطوبت و نمک عمل می‌کند. یک تیر S355 H گالوانیزه می‌تواند 20+ سال در مناطق ساحلی دوام بیاورد، در مقایسه با 5-7 سال برای فولاد بدون پوشش. ما همچنین پوشش اپوکسی را برای محافظت بیشتر پیشنهاد می‌کنیم-اپوکسی یک پیوند شیمیایی با فولاد ایجاد می‌کند و در برابر خوردگی و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی مقاومت می‌کند (مثلاً در کارخانه‌های صنعتی با دود شدید). برای محیط‌های سرد و مرطوب، درجه زیر-S355J2 (تست شده در -40 درجه) به همراه گالوانیزه را توصیه می‌کنیم، زیرا از شکنندگی و زنگ زدگی جلوگیری می‌کند. علاوه بر این، ما می‌توانیم گزارش‌های تست خوردگی را ارائه دهیم که نشان می‌دهد تیرهای پوشش‌داده شده چگونه در نمک پاشی (به ازای ASTM B117) برای تایید دوام عمل می‌کنند. با پوشش مناسب و درجه فرعی، تیرهای S355 H تقریباً در هر محیط سختی قابل اعتماد کار می کنند.

3. سفارش و تدارکات

Q1: حداقل مقدار سفارش (MOQ) برای تیرهای S355 H چقدر است؟ A1: MOQ ما برای تیرهای S355 H برای انجام پروژه های کوچک، متوسط ​​و بزرگ انعطاف پذیر است. برای اندازه‌های استاندارد و درجه‌های فرعی{5} که در انبار موجود هستند (مانند S355JR HEA 200، S355JO HEB 160)، MOQ 5 متریک تن است{13}}این برای پیمانکاران کوچک یا پروژه‌های تعمیراتی که به حجم زیادی نیاز ندارند، عالی است. برای اندازه‌های کمتر متداول (مانند HEB 800) یا گریدهای فرعی{18} (مانند S355J2)، MOQ 10 تن متریک است، زیرا به جای نگهداری در انبار، بر اساس تقاضا تولید می‌شوند. ما همچنین سفارشات ترکیبی را می‌پذیریم-شما می‌توانید اندازه‌ها یا درجه‌های زیر{26} مختلف (مانند S355JR HEA 150 + S355J2 HEB 200) را تا زمانی که وزن کل مطابق با MOQ باشد، ترکیب کنید. برای مشتریان مکرر یا پروژه‌های فوری (مانند تعمیرات اضطراری پل)، می‌توانیم MOQ را به 3 تن کاهش دهیم{38}}فقط به تیم فروش خود از جدول زمانی شما اطلاع دهید. سفارشات انبوه (50+ تن متریک) واجد شرایط تخفیف در حجم هستند و قیمت واحد بسته به مقدار 5 تا 10 درصد کاهش می‌یابد. ما همیشه جزئیات MOQ واضح را در نقل قول های خود ارائه می دهیم، بنابراین می توانید بودجه خود را بدون غافلگیری برنامه ریزی کنید.

Q2: مدت زمان سفارش برای یک سفارش چقدر است؟ A2: زمان سررسید تیرهای S355 H بستگی به این دارد که تیرها در انبار هستند، برش سفارشی-یا نیاز به پوشش خاصی دارند. برای-تیرهای موجود و بدون پوشش (اندازه‌های استاندارد/درجات زیر-)، ظرف 3-5 روز کاری پس از دریافت پرداخت ارسال می‌کنیم{10}}که شامل بررسی کیفیت نهایی و بسته‌بندی می‌شود. برای تیرهای برش سفارشی-(به عنوان مثال، برش یک تیر 12 متری به 4.2 متر)، زمان تحویل 5{27}}7 روز کاری است: 1-2 روز برای برش، به علاوه 3 روز برای پردازش. برای تیرهای روکش شده (به عنوان مثال، S355J2 گالوانیزه)، زمان تولید 7-10 روز کاری است، زیرا گالوانیزه کردن 3-4 روز به فرآیند اضافه می کند. برای اندازه‌های غیر موجودی یا زیرگرم‌ها، زمان تحویل 12 تا 15 روز کاری است، زیرا باید تیرهای پایه را قبل از برش / پوشش تولید کنیم. زمان حمل و نقل به این امر اضافه می کند: برای مشتریان اروپایی، حمل و نقل جاده ای 2 تا 5 روز کاری طول می کشد (به عنوان مثال، از آلمان به فرانسه 2 روز، به اسپانیا 4 روز است). برای مشتریان جهانی (به عنوان مثال، ایالات متحده، استرالیا)، حمل و نقل اقیانوس 10-20 روز کاری طول می کشد، در حالی که حمل و نقل هوایی (برای سفارشات فوری) 3-5 روز طول می کشد. ما یک جدول زمانی دقیق با تأیید سفارش شما، از جمله تاریخ تولید و ارسال ارائه می دهیم. ما همچنین تولید سریع (با هزینه 20٪) را برای کاهش زمان تولید 2-3 روز ارائه می دهیم.

Q3: آیا تیرهای S355 H را به کشورهای خارج از اروپا می‌فرستید؟ A3: بله، ما تیرهای S355 H را به مکان‌های جهانی، از جمله آمریکای شمالی، آسیا، استرالیا، و بخش‌هایی از آفریقا ارسال می‌کنیم{4}}ما در حمل و نقل بین‌المللی و گمرک فولاد سازه‌ای تجربه داریم. برای حمل و نقل اقیانوسی (مقرون به صرفه‌ترین-گزینه برای تیرهای سنگین)، با شرکت‌های حمل‌ونقلی مانند Maersk و CMA CGM که مسیرهای منظمی به بنادر اصلی دارند (مانند بندر لس‌آنجلس، بندر شانگهای، بندر سیدنی) شریک هستیم. برای حمل و نقل هوایی (برای سفارش های کوچک و فوری استفاده می شود)، ما با DHL و FedEx کار می کنیم تا به اکثر فرودگاه ها تحویل دهیم. ما همه اسناد حمل و نقل لازم را انجام می‌دهیم: فاکتورهای تجاری، لیست بسته‌بندی، گواهی مبدا، و اظهارنامه‌های گمرکی{11}}برای جلوگیری از تاخیر در مرزها. ما همچنین از انطباق با استانداردهای محلی اطمینان می‌دهیم: برای مثال، می‌توانیم اسناد ASTM{13}}برای پروژه‌های ایالات متحده یا گزارش‌های سازگار با JIS{16}}برای مشتریان آسیایی ارائه دهیم. برای تحویل به داخل کشور (از بندر به سایت شما)، ما با شرکت های حمل و نقل محلی در کشور شما همکاری می کنیم تا مطمئن شویم که{18}}در زمان تحویل{19}} ایمن است. علاوه بر این، ما بیمه بار را برای همه محموله‌ها ارائه می‌دهیم-که ضرر یا خسارت در حین حمل و نقل را پوشش می‌دهد، که برای سفارش‌های{22}}با ارزش بالا توصیه می‌شود. تیم تدارکات ما با قوانین واردات در اکثر کشورها آشنا هستند، بنابراین می توانیم به شما کمک کنیم از هزینه های غیرمنتظره یا کاغذبازی جلوگیری کنید.

Q4: آیا می توانم قبل از سفارش بزرگ یک نمونه درخواست کنم؟ A4: بله، ما نمونه هایی از تیرهای S355 H ارائه می دهیم تا بتوانید کیفیت، اندازه و اتمام را قبل از سفارش بزرگ بررسی کنید. نمونه ها معمولاً بخش های 1 متری از تیر مورد علاقه شما هستند (به عنوان مثال، 1 متر تیر گالوانیزه S355J2 HEB 200). ما هزینه نمونه کوچکی را دریافت می‌کنیم (معمولاً 60-120 دلار، بسته به اندازه و پوشش)، اما اگر ظرف 30 روز سفارشی به اندازه 20+ تن متریک بدهید، این هزینه کاملاً قابل استرداد است. هر نمونه شامل یک CoC کوچک با مشخصات کلیدی: زیر{24}، استحکام تسلیم، ضخامت پوشش (در صورت وجود)، و نتایج تست ضربه است. ما نمونه ها را از طریق پیک اکسپرس (DHL/FedEx) ارسال می کنیم، بنابراین شما آنها را در 3 تا 5 روز کاری در سراسر جهان دریافت می کنید. اگر نیاز به آزمایش تیر دارید (مثلاً بررسی جوش‌پذیری یا مقاومت ضربه)، ما می‌توانیم مواد نمونه اضافی را برای آزمایشگاه شما تهیه کنیم. نمونه برداری به شما کمک می کند تا اطمینان حاصل کنید که تیرچه نیازهای پروژه شما را برآورده می کند - به عنوان مثال، اطمینان از ضخیم بودن پوشش گالوانیزه به اندازه کافی برای استفاده در ساحل. تیم فروش ما می تواند درخواست های نمونه را به سرعت پردازش کند، معمولاً ظرف 1 روز کاری پس از درخواست شما.

Q5: آیا خدمات سفارشی مانند سوراخکاری یا بریدگی برای تیرهای S355 H ارائه می‌دهید؟ A5: بله، ما خدمات سفارشی ارزش افزوده{3}} را برای تیرهای S355 H ارائه می‌دهیم تا در وقت شما در-سایت، از جمله سوراخ‌کاری و بریدگی صرفه‌جویی کنیم. تجهیزات خانگی ما می‌توانند سوراخ‌های دقیقی (از قطر 6 میلی‌متر تا 30 میلی‌متر) برای پیچ‌ها یا بست‌ها ایجاد کنند{10}}ما نقشه‌های پروژه شما را دنبال می‌کنیم تا سوراخ‌ها را در فواصل دقیق (مانند هر 500 میلی‌متر در امتداد فلنج) قرار دهیم. ما همچنین بریدگی را انجام می دهیم: برش بخش هایی از فلنج یا شبکه برای قرار گرفتن در اطراف سایر قسمت های ساختاری (مثلاً بریدگی انتهای تیر برای قرار گرفتن روی ستون). تمام کارهای سفارشی قبل از پوشش (به عنوان مثال، گالوانیزه) انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که مناطق اصلاح شده در برابر خوردگی محافظت می شوند. ما از ابزارهای دقیق{21} (برش پلاسما CNC، پرس مته) استفاده می‌کنیم تا مطمئن شویم موقعیت‌های سوراخ دارای تحمل 1± میلی‌متر هستند و بریدگی‌ها تا 0.5± میلی‌متر از مشخصات شما بریده می‌شوند. تیم فنی ما ابتدا نقشه‌های شما را بررسی می‌کند تا تأیید کند که اصلاحات ظرفیت بارگذاری تیر را تضعیف نمی‌کند-به عنوان مثال، اطمینان حاصل می‌کند که سوراخ‌ها خیلی به انتهای تیر نزدیک نیستند (که می‌تواند باعث ترک خوردن شود).