آلیاژ زیرکونیوم
تامین کننده آلیاژ زیرکونیوم شما
Gnee Steel (tianjin) Co., Ltd. یک شرکت جامع، مدرن و{2}}با کیفیت بالا است که تولید، پردازش و فروش پروفایل را یکپارچه می‌کند. آلیاژ زیرکونیوم محلول جامد زیرکونیوم یا سایر فلزات است. زیرکونیوم دارای سطح مقطع جذب نوترون حرارتی بسیار پایین، سختی بالا، شکل پذیری و مقاومت در برابر خوردگی است. یکی از کاربردهای اصلی آلیاژهای زیرکونیوم در فناوری هسته ای به عنوان روکش میله های سوخت در راکتورهای هسته ای به ویژه راکتورهای آب است.
چرا ما را انتخاب کنید
تجربه غنی
GNEE از سال 2008 بر روی زمینه پروفیل ها تمرکز کرده است و عمدتاً فولاد H شکل سنگین، فولاد زاویه دار، فولاد کانال، فولاد مسطح، میله گرد، صفحات فولادی و پروفیل های مختلف ارائه می کند.
تجهیزات پیشرفته
ما 12 خط تولید پروفیل و 7 خط تولید ورق فولادی داریم. سری ما تجهیزات تولید خودکار همه وارداتی است.
کیفیت تضمین شده
ما گواهی‌های ISO، API، SGS، MTC و سایر گواهی‌های کیفیت را دریافت کرده‌ایم و می‌توانیم آزمایش شخص ثالث- ارائه دهیم، و شرایط تحویل می‌تواند AR، CR، TMCP، QT و N باشد.
سرویس آنلاین 24H
ما یک سیستم خدمات فروش 24{1}}ساعته- ایجاد کرده ایم. مشتریان ممکن است در هر زمان از طریق تلفن، ایمیل یا خدمات مشتری آنلاین با تیم پس از فروش ما تماس بگیرند تا مشکلات را سریعا گزارش کنند و پشتیبانی و راه حل های حرفه ای دریافت کنند.
R60705 زیرکونیوم{1}}آلیاژ نیوبیم
نقطه ذوب میله گرد زیرکونیوم UNS R60705 1852 درجه سانتیگراد است. مقاومت در برابر حرارت و خوردگی بالا در تولید بوته، سرامیک، ساینده و آجر استفاده می شود. اکسیدهای زیرکونیوم، همچنین به عنوان اکسید زیرکونیوم شناخته می شوند، به عنوان مات کننده در لعاب و رنگدانه ها استفاده می شوند.
ASTM B493 زیرکونیوم 702 میله
بست های زیرکونیوم 702 (ASTM B493) که با نام UNS R60702 نیز شناخته می شود، فلزات واکنش پذیری هستند که میل ترکیبی بالایی برای اکسیژن دارند و یک لایه اکسید محافظ در هوا در دمای اتاق تشکیل می دهند. لایه محافظ اکسید به آلیاژهای زیرکونیوم مقاومت در برابر خوردگی جهانی می دهد.
آلیاژهای زیرکونیوم UNS R60704 Bar
میلگردهای زیرکونیوم 704 با کشیدن مستقیم بدون بازپخت میانی برای کاربردهای مختلف مناسب هستند. اگرچه میله گرد زیرکونیوم 704 هنوز بسیاری از خواص درجه های دیگر را دارد، اما به لطف افزودن تیتانیوم، زیرکونیوم 704 حتی پس از قرار گرفتن طولانی مدت در دمای بالا رسوب نمی کند.
مشخصات آلیاژ زیرکونیوم
|
نام محصول |
میله های زیرکونیوم |
|
مواد |
R60700 R60702 R60704 R60705 |
|
قطر |
6-100 میلی متر |
|
طول |
حداکثر 4 متر |
|
تراکم |
6.49 گرم بر سانتی متر مکعب |
|
شکل |
دایره |
|
ترکیب شیمیایی |
Zr+Hf>99.5% |
|
برنامه |
صنعت |
|
بسته بندی |
جعبه چوبی صادراتی |
|
سطح |
ترشی، روشن، جلا |
|
استاندارد |
ASTM B348 |
|
مزیت محصول |
ثبات کیفیت |
استخراج و تهیه مواد اولیه
اولین قدم در ساخت آلیاژ زیرکونیوم استخراج زیرکونیوم از ماده معدنی به نام زیرکون (ZrSiO4) است. این ماده معدنی در مناطقی مانند استرالیا و آفریقای جنوبی استخراج می شود. هنگامی که زیرکون استخراج شد، آن را به پودر ریز خرد می کنند تا برای پردازش بیشتر آماده شود.
برای جداسازی زیرکونیوم از سایر مواد موجود در زیرکون از روشی به نام شناورسازی کف استفاده می شود. در این فرآیند، مواد شیمیایی برای ایجاد حباب هایی اضافه می شوند که به ذرات زیرکونیوم متصل می شوند و جداسازی آنها از ناخالصی ها را آسان تر می کند. نتیجه یک محصول غلیظ زیرکونیوم است که سپس برای حذف مواد ناخواسته بیشتر مانند آهن و تیتانیوم گرم می شود (برشته می شود).
تصفیه زیرکونیوم
پس از استخراج و تهیه کنسانتره زیرکونیوم، مرحله بعدی تصفیه آن است. این مهم است زیرا زیرکونیوم به طور طبیعی حاوی عنصر دیگری به نام هافنیوم است که برای بسیاری از کاربردها، به ویژه در راکتورهای هسته ای، باید حذف شود.
ایجاد آلیاژ زیرکونیوم
هنگامی که زیرکونیوم خالص شد، زمان تبدیل آن به آلیاژ است. آلیاژ مخلوطی از فلزات است و آلیاژهای زیرکونیوم اغلب شامل مقادیر کمی از فلزات مانند قلع، نیوبیم، آهن یا کروم هستند. افزودن این فلزات استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و توانایی مقاومت در برابر دماهای بالا را بهبود می بخشد.
شکل دادن به آلیاژ
سپس شمش های آلیاژ زیرکونیوم به شکل های دلخواه مانند میله ها، لوله ها یا ورق ها در می آیند.
عملیات حرارتی و تکمیل سطح
هنگامی که آلیاژ شکل گرفت، تحت عملیات حرارتی قرار می گیرد تا خواص آن افزایش یابد.
کنترل کیفیت و تست
در طول فرآیند تولید، بررسی های دقیق کیفیت ضروری است تا اطمینان حاصل شود که آلیاژ از استانداردهای لازم برخوردار است.
استفاده از آلیاژ زیرکونیوم
هوافضا
قاب هواپیما، قطعات موتور و عناصر ساختاری از شکل‌پذیری و دوام پیشرفته زیرکونیوم بهره می‌برند که ساخت وسایل نقلیه هوافضای سبک‌تر و در عین حال قوی‌تر را تسهیل می‌کند.
خودرو
آلیاژهای آلومینیوم{0}زیرکونیوم با تقویت اجزای حیاتی مانند شاسی، بلوک‌های موتور و ساختارهای مقاوم در برابر تصادف به عملکرد و ایمنی خودرو کمک می‌کنند. قابل ذکر است، این امکان کاهش وزن را بدون به خطر انداختن استانداردهای ایمنی فراهم می کند - یک عامل کلیدی در بهره وری سوخت.
هسته ای
آلیاژهای آلومینیوم{0}}زیرکونیوم به دلیل توانایی آنها در مقاومت در برابر تشعشعات بالا و دماهای شدید، نقش حیاتی در راکتورهای هسته ای ایفا می کنند. روکش‌ها، تکیه‌گاه‌های ساختاری و سیستم‌های مهار همگی از دوام و مقاومت استثنایی ارائه شده توسط زیرکونیوم بهره می‌برند و به ایمنی و کارایی تولید انرژی هسته‌ای کمک می‌کنند.
هنگامی که آلیاژ شکل گرفت، تحت عملیات حرارتی قرار می گیرد تا خواص آن افزایش یابد. عملیات حرارتی شامل:
آنیلینگ:آلیاژ را گرم کنید و سپس به آرامی آن را خنک کنید تا تنش های داخلی از بین برود و قوی تر شود.
خاموش کردن:خنک کردن سریع آلیاژ پس از حرارت دادن برای قفل شدن در خواص خاصی مانند سختی.
فرآیندهای تکمیل سطح نیز برای بهبود مقاومت آلیاژ در برابر خوردگی و دادن ظاهری تمیز و صیقلی به آن اعمال می شود. تکنیک هایی مانند پولیش و ترشی (استفاده از اسید برای تمیز کردن سطح) معمولا استفاده می شود.
بسته بندی و حمل و نقل
سوالات متداول
شرکت Gnee Steel (Tianjin) یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان آلیاژ زیرکونیوم در چین است. ما به گرمی از شما برای خرید آلیاژ زیرکونیوم درجه بالا برای فروش در اینجا استقبال می کنیم و نمونه رایگان را از کارخانه ما دریافت می کنیم. تمام محصولات سفارشی با کیفیت بالا و قیمت پایین هستند.
beeldhoukanaal staal, plat staal geverf, Corten staalsterkte