کانال فولاد
کانال فولاد چیست؟
فولاد کانالی یک مقطع-شیار{1}}نوار فولادی است، نوعی فولاد ساختاری کربنی است که برای ساخت و ساز و کاربرد مکانیکی تعلق دارد. این مقطع پیچیده-قطعه فولادی است که شکل مقطع آن شیاردار- است. فولاد کانالی عمدتاً برای سازه های ساختمانی، مهندسی دیوار پرده، ماشین آلات و تجهیزات و ساخت وسایل نقلیه استفاده می شود.
| استاندارد | درجه |
|---|---|
| GB/T 706 | Q195, Q215, Q235B, Q235C, Q275, Q355B, Q355C, Q355D |
| GB/T 11263 | Q235B, Q355B, Q355C, Q355D |
| ASTM A36 | A36 |
| ASTM A572 | پایه 42، پایه 50، پایه 55، پایه 60، پایه 65 |
| ASTM A588 | درجه A، درجه B، درجه K |
| ASTM A242 | نوع 1، نوع 2 |
| ASTM A992 | A992 |
| ASTM A529 | پایه 50، پایه 55 |
| ASTM A709 | درجه 36، درجه 50، درجه 50 وات |
| EN 10025-2 | S235JR، S275JR، S355JR، S355J0، S355J2 |
| EN 10025-5 | S235J0W, S355J0W, S355J2W, S355K2W |
| EN 10210 | S235JRH، S275J0H، S355J2H |
| JIS G3101 | SS400 |
| JIS G3106 | SM400A، SM400B، SM490A، SM490B، SM490YA، SM570 |
| JIS G3114 | SMA400AW، SMA400BW، SMA490AW، SMA490BW |
کانال های استاندارد GB/T 706-2016
| اندازه | ارتفاع H (میلی متر) | عرض فلنج B (میلی متر) | ضخامت فلنج t (mm) | وزن (کیلوگرم بر متر) |
|---|---|---|---|---|
| 5# | 50 | 37 | 4.5 | 5.44 |
| 6.3# | 63 | 40 | 4.8 | 6.63 |
| 8# | 80 | 43 | 5.0 | 8.04 |
| 10# | 100 | 48 | 5.3 | 10.0 |
| 12# | 120 | 53 | 5.5 | 12.3 |
| 14# | 140 | 58 | 6.0 | 14.5 |
| 16# | 160 | 63 | 6.5 | 17.2 |
| 18# | 180 | 68 | 7.0 | 20.2 |
| 20# | 200 | 73 | 7.0 | 22.7 |
| 22# | 220 | 77 | 7.5 | 25.8 |
| 25# | 250 | 78 | 7.5 | 27.9 |
| 28# | 280 | 82 | 8.0 | 31.4 |
| 30# | 300 | 85 | 8.5 | 34.5 |
| 32# | 320 | 88 | 9.0 | 38.0 |
| 36# | 360 | 96 | 10.0 | 47.0 |
| 40# | 400 | 100 | 10.5 | 56.0 |
کانال های استاندارد EN 10365 / EN 10079
سری UPN (کانال های استاندارد)
| اندازه | ارتفاع H (میلی متر) | عرض فلنج B (میلی متر) | ضخامت فلنج t (mm) | وزن (کیلوگرم بر متر) |
|---|---|---|---|---|
| UPN 50 | 50 | 38 | 5.0 | 5.0 |
| UPN 65 | 65 | 42 | 5.5 | 7.1 |
| UPN 80 | 80 | 45 | 6.0 | 8.6 |
| UPN 100 | 100 | 50 | 6.0 | 10.6 |
| UPN 120 | 120 | 55 | 7.0 | 13.4 |
| UPN 140 | 140 | 60 | 7.0 | 16.0 |
| UPN 160 | 160 | 65 | 7.5 | 18.8 |
| UPN 180 | 180 | 70 | 8.0 | 22.0 |
| UPN 200 | 200 | 75 | 8.5 | 25.3 |
| UPN 220 | 220 | 80 | 9.0 | 29.4 |
| UPN 240 | 240 | 85 | 9.5 | 33.2 |
| UPN 260 | 260 | 90 | 10.0 | 37.9 |
| UPN 300 | 300 | 100 | 10.5 | 46.2 |
سری UPE (کانال های سبک وزن)
| اندازه | ارتفاع H (میلی متر) | عرض فلنج B (میلی متر) | وزن (کیلوگرم بر متر) |
|---|---|---|---|
| UPE 80 | 80 | 46 | 6.0 |
| UPE 100 | 100 | 50 | 8.0 |
| UPE 120 | 120 | 55 | 10.4 |
| UPE 140 | 140 | 60 | 12.9 |
| UPE 160 | 160 | 65 | 15.3 |
| UPE 180 | 180 | 70 | 18.0 |
| UPE 200 | 200 | 75 | 20.9 |
کانال های استاندارد ASTM
| اندازه | ارتفاع H (در میلی متر) | پهنای فلنج B (در میلی متر) | وزن (پوند / فوت / کیلوگرم / متر) |
|---|---|---|---|
| C3×4.1 | 3.00 / 76 | 1.498 / 38 | 4.1 / 6.1 |
| C4×5.4 | 4.00 / 101 | 1.584 / 40 | 5.4 / 8.0 |
| C5×6.7 | 5.00 / 127 | 1.750 / 44 | 6.7 / 9.9 |
| C6×8.2 | 6.00 / 152 | 1.920 / 49 | 8.2 / 12.1 |
| C7×9.8 | 7.00 / 178 | 2.260 / 57 | 9.8 / 14.5 |
| C8×11.5 | 8.00 / 203 | 2.330 / 59 | 11.5 / 17.1 |
| C9×13.4 | 9.00 / 229 | 2.500 / 64 | 13.4 / 19.9 |
| C10×15.3 | 10.00 / 254 | 2.660 / 68 | 15.3 / 22.7 |
| C12×20.7 | 12.00 / 305 | 3.170 / 81 | 20.7 / 30.8 |
| C15×33.9 | 15.00 / 381 | 3.940 / 100 | 33.9 / 50.5 |
انواع فولاد کانالی
U Channel Steel
فولاد کانالی{0}}U شکل که به نام کانال U-یا کانال ساده نیز شناخته می‌شود، نوعی فولاد سازه‌ای با مقطع U-شکل- است.
معمولاً در کاربردهای ساختمانی و مهندسی که نیاز به استحکام، دوام و تطبیق پذیری دارند استفاده می شود.
طراحی U شکل، پایداری ساختاری و ظرفیت تحمل بار- را افزایش می‌دهد و آن را برای مصارف مختلف مناسب می‌سازد.
فولاد سی کانال
فولاد سی کانالبه طور کلی به نوعی ازبخش فولادی سرد-با یک مقطع-به شکل حرف "C".
عمدتاً در ساختمان‌های سازه‌های فولادی به عنوان پرلین و تیرهای دیواری و همچنین در سیستم‌های فتوولتائیک و سیستم‌های پشتیبانی لرزه‌ای استفاده می‌شود.
هم از نظر ظاهر و هم از نظر کاربرد، تفاوت‌های قابل‌توجهی با فولاد کانال گرم-نورد شده سنتی دارد.
کانال کلاه فولادی
این کانال فولادی دارای دو فلنج افقی بیرونی و دو فلنج عمودی است که تصویری شبیه به کلاه ایجاد می کند.
شکل آنها آنها را برای قاب بندی سقف عالی می کند.
جی کانال فولاد
این شکل با بلندتر کردن یکی از اضلاع کانال فولادی نسبت به دیگری به دست می آید.
آنها در طیف گسترده ای از اندازه ها هستند و می توانند برای رفع نیازهای پروژه خاص طراحی شوند.
رایج‌ترین شکل‌های کانال J عبارتند از کانال‌های بدون لبه، کانال‌های لبه‌دار و آن‌هایی که قسمت صافی دارند که می‌توان آنها را پیچ یا میخ کرد.
مرکز محصولات
دیوارها
کانال های فولادی مانند ناودانی در ساختمان های فلزی (گاراژ، انبار، کارگاه) برای تحمل بارهای عمودی استفاده می شود.
آنها بسیار قوی تر و سفت تر از ناودانی های چوبی هستند، اگرچه نصب به جوش، پیچ و مهره یا پرچ کردن نیاز دارد.
دیوارهای انبار قطب
کانال های فولادی در انبارهای میله به عنوان اعضای افقی بین قطب ها برای پشتیبانی از نمای بیرونی و پوشش داخلی مانند دیوار خشک استفاده می شود. در مقایسه با چوب، آنها فضای وسیع تری را بین قطب ها ایجاد می کنند و ثبات بهتری را ایجاد می کنند و از تاب برداشتن، پیچش و ناهمواری دیوارها در دهانه های طولانی جلوگیری می کنند.
قاب پنجره و در
از کانال های فولادی برای ایجاد قاب پنجره ها و درهای محکم در ساختمان های فلزی یا چوبی استفاده می شود.
آنها یک سطح صاف و مطمئن برای نصب درها یا پنجره ها فراهم می کنند و معمولاً برای درب های ضد حریق تجاری و درهای زیرزمین استفاده می شوند.
تکیه گاه های تیر چوبی
کانال‌های فولادی برای تقویت سازه‌های چوبی{0}}با افزایش استحکام و استحکام تیر استفاده می‌شوند.
آنها را می توان در اطراف یا به تیرهای چوبی نصب کرد تا ظرفیت بار در طول ساخت و ساز یا بازسازی را بهبود بخشد، در حالی که امکان اتصال آسان سایر اجزای سازه را فراهم می کند.
کانال‌های فولادی معمولاً از فولاد گرم-نوردیده می‌شوند. در این فرآیند، یک نوار فلزی از طریق یک سری غلتک - که به عنوان تکیه گاه نیز شناخته می شود، تغذیه می شود. این کار نوار را تا زمانی که شکل و فرم مورد نظر ایجاد شود مخدوش می کند. پس از تکمیل فرم دهی، فرم رول شده به طول مورد نیاز برش داده می شود.
فرآیند ایجاد کانال های فولادی معمولاً سریع و کم هزینه-است. کانال های فولادی نیز به هیچ مرحله پردازش یا تکمیل اضافی نیاز ندارند. این به کانال‌های فولادی اجازه می‌دهد-با قیمتی مقرون به صرفه تولید انبوه شوند.
مواردی وجود دارد که کانال های فولادی پس از گرم شدن-در معرض مراحل ساخت اضافی قرار می گیرند. آنها را می توان پس از ساخت گالوانیزه کرد تا دوام و مقاومت در برابر خوردگی آنها بهبود یابد. همچنین می توان آنها را سوراخ کرد یا ماشین کاری کرد تا با مشخصات دقیق پروژه مطابقت داشته باشند. در نهایت، می توان آنها را برای ایجاد فرم های بزرگتر یا سفارشی جوش داد.
هنگام اتصال فولاد کانالی، بسته به کاربرد خاص، نیازهای بار و شرایط محیطی می توان از انواع مختلفی از اتصال دهنده ها استفاده کرد. در اینجا چند نوع اتصال دهنده رایج برای اتصال فولاد کانالی مورد استفاده قرار می گیرد:
جوشکاری:رایج ترین روش برای اتصال فولاد کانالی جوشکاری است. جوشکاری یک اتصال قوی و دائمی ایجاد می کند که می تواند بارهای زیاد را تحمل کند. جوشکاری قوس الکتریکی، جوشکاری MIG (گاز بی اثر فلز) و جوشکاری TIG (گاز بی اثر تنگستن) انواع رایج جوشکاری هستند که برای اتصال فولاد کانال استفاده می شوند.
پیچ و مهره:پیچ و مهره زمانی استفاده می شود که اتصال قابل جابجایی یا تنظیم مورد نیاز باشد. پیچ و مهره های با استحکام بالا با واشر معمولاً برای اتصال فولاد کانال استفاده می شود و گاهی اوقات ممکن است از یک واشر بین قطعات استفاده شود تا در صورت قرار گرفتن در معرض مایعات یا گازها از نشتی جلوگیری شود.
پیچ‌های{0}}خود ضربه‌ای:این پیچ ها دارای یک نوک مخروطی هستند که در هنگام وارد شدن به داخل فولاد کانال، رزوه های خاص خود را ایجاد می کند. آنها اغلب برای اتصالات سبک{1}}کاربردی استفاده می شوند و برای اتصال ورق فلزی یا سایر مواد نازک تر به کانال فولادی مناسب هستند.
پیچ شش گوش:پیچ های شش گوش دارای سر شش ضلعی هستند و با مهره برای ایجاد اتصال قوی استفاده می شوند. آنها را می توان در برنامه های مختلف استفاده کرد، از جمله مواردی که ممکن است نیاز به جداسازی اتصال باشد.
پیچ های سوکت:این پیچ ها دارای یک سوکت شش گوش در سر هستند و با آچار یا آچار سوکتی هدایت می شوند. آنها را می توان برای برنامه های کاربردی متوسط{1}} که در آن به اتصال ایمن نیاز است استفاده کرد.
پیچ های ضد غرق:این پیچ ها دارای سر مخروطی هستند که به سر اجازه می دهد تا همسطح سطح مواد قرار گیرد. آنها معمولاً در مواردی استفاده می شوند که یک روکش صاف مورد نیاز است.
پرچ ها:از پرچ ها برای ایجاد یک مفصل دائمی و قوی استفاده می شود. آنها اغلب در کاربردهایی استفاده می شوند که در آن اتصال باید به ویژه قوی باشد یا در جاهایی که نیاز به میرایی ارتعاش وجود دارد.
گیره و تسمه:گیره ها یا تسمه های فلزی برای نگه داشتن قطعات فولادی کانالی در کنار هم استفاده می شود که اغلب همراه با پیچ و مهره برای اتصال ایمن است.
هنگام انتخاب اتصال دهنده ها برای اتصال فولاد کانال، مهم است که عوامل زیر را در نظر بگیرید:
ظرفیت تحمل بار:بست باید بتواند بارهای مورد انتظار را بدون خرابی تحمل کند.
محیط زیست:محیطی مانند قرار گرفتن در معرض رطوبت، مواد شیمیایی یا دمای بالا می تواند بر انتخاب بست تأثیر بگذارد.
حرکت:اگر انتظار می رود مفصل حرکت یا ارتعاش را تجربه کند، ممکن است یک بست انعطاف پذیر یا بست طراحی شده برای امکان حرکت خفیف لازم باشد.
مقاومت در برابر خوردگی:اتصال دهنده های ساخته شده از فولاد ضد زنگ یا پوشش داده شده با مواد مقاوم در برابر خوردگی{0}ممکن است برای محیط های بیرونی یا خشن مورد نیاز باشد.
چگونه فولادهای کانالی با آهن زاویه دار مقایسه می شوند؟
فولادهای کانالی و آهن‌های نبشی هر دو از محصولات فولادی سازه‌ای هستند که به دلیل استحکام و تطبیق پذیری معمولاً در ساخت و ساز استفاده می‌شوند. در شکل، اندازه و کاربرد آنها تفاوت هایی وجود دارد.
فولاد کانالی که به دلیل نمایه مقطعی-شبیه به حرف "C" به عنوان کانال C نیز شناخته می‌شود، در اندازه‌ها و مشخصات مختلفی وجود دارد. دارای سطح صاف در بالا و پایین با لبه های موازی با یکدیگر است. فولادهای کانالی معمولاً زمانی استفاده می شوند که یک سازه نیاز به تکیه گاه عمودی زیادی داشته باشد یا نیاز به تحمل وزن قابل توجهی در بالای آن داشته باشد. به عنوان مثال، آنها ممکن است در قاب بندی ساختمان ها، ساختن پل ها یا پشتیبانی از ماشین آلات سنگین استفاده شوند.
از سوی دیگر، آهن زاویه دار دارای مقطعی-که شبیه حرف "L" است، به همین دلیل نام آن است. اتوهای زاویه دار در اندازه ها و زوایای مختلف و معمولاً بین 0 تا 90 درجه موجود هستند. آنها عمدتاً برای اتصال و مهاربندی سازه ها در جایی که به پشتیبانی جانبی نیاز است استفاده می شود. به عنوان مثال، آهن های نبشی اغلب برای پشتیبانی از تیرها، ایجاد چارچوب، تقویت بتن یا به عنوان بخشی از سیستم نرده استفاده می شوند.
انتخاب بین فولاد کانال و آهن نبشی به نیازهای خاص پروژه از جمله ظرفیت بارگذاری، طراحی سازه و نیاز به مقاومت خمشی یا پیچشی بستگی دارد. فولاد کانالی تمایل دارد برای بارهایی که مستقیماً بالای آن اعمال می شود پشتیبانی بهتری ارائه دهد، در حالی که آهن زاویه دار مقاومت بهتری در برابر نیروهای خمشی و پیچشی ایجاد می کند. بسته به کاربرد هر دو ماده را می توان با استفاده از اتصال دهنده های دیگر جوش، پیچ و مهره وصل کرد.
از نظر استحکام، خواص فولاد کانالی و آهن زاویه دار با عواملی مانند درجه مواد، سطح مقطع{0}}و ضخامت فولاد تعیین می شود. هنگام مقایسه درجه و ابعاد یکسان مواد، استحکام عموماً مشابه است، اما نحوه توزیع نیرو در طول و در سراسر بخش به دلیل شکل‌های متمایز آنها متفاوت است.
شرایط ذخیره سازی برای فولادهای کانالی چیست؟
فولادهای کانالی، مانند بسیاری دیگر از محصولات فولادی سازه ای، باید به گونه ای ذخیره شوند که از آسیب های محیطی در طول زمان بین ساخت و نصب محافظت کنند. الزامات ذخیره سازی برای فولادهای کانالی شامل ملاحظات زیر است:
محافظت در برابر عناصر:فولادهای کانالی باید در داخل خانه یا زیر یک منطقه سرپوشیده نگهداری شوند تا از باران، برف و رطوبت بیش از حد محافظت شوند. اگر ذخیره سازی در فضای باز اجتناب ناپذیر است، فولادها باید به اندازه کافی تیغه یا پوشش داده شوند تا از قرار گرفتن در معرض بارش جلوگیری شود.
روی هم چیدن:هنگام روی هم چیدن فولادهای کانالی، باید آنها را روی زمین یا پالت های هموار قرار داد تا از تاب برداشتن یا خمش به دلیل توزیع ناهموار وزن جلوگیری شود. پشته ها باید به ارتفاعات مناسب برای اطمینان از ایمنی و پایداری محدود شوند.
جدایی:برای جلوگیری از خوردگی، فولادهای کانالی باید توسط اسپیسرها یا نوارهای چوبی یا پلاستیکی از یکدیگر جدا شوند. تماس مستقیم بین سطوح فولادی می تواند منجر به خوردگی گالوانیکی شود.
تهویه:اگر فولادهای کانالی در داخل خانه ذخیره می شوند، فضای ذخیره سازی باید به خوبی-تهویه شود تا از تجمع تراکم که می تواند منجر به زنگ زدگی شود، جلوگیری شود.
پاکیزگی:محل نگهداری باید تمیز، عاری از زباله باشد و از تماس آلاینده ها با سطوح فولادی جلوگیری کند. جارو کردن و نظافت منظم محل نگهداری ضروری است.
کنترل دما:دماهای شدید می تواند بر خواص متالورژیکی فولاد تأثیر بگذارد. در حالی که فولادهای کانالی به طور کلی مقاوم هستند و می توانند تغییرات دما را تحمل کنند، اجتناب از قرار گرفتن طولانی مدت در معرض دماهای بسیار بالا یا پایین توصیه می شود.
برچسب گذاری و سازماندهی:برچسب‌گذاری و سازماندهی مناسب به مدیریت موجودی و جلوگیری از اختلاط- کمک می‌کند. هر پشته فولادهای کانالی باید به وضوح با اطلاعاتی مانند درجه، اندازه، طول و شماره دسته برچسب گذاری شود.
امنیت:محل نگهداری باید در برابر سرقت و دسترسی غیرمجاز ایمن باشد.
ابعاد فولاد کانال معمولاً بر حسب ارتفاع (h)، عرض (b) و ضخامت (d) اندازه گیری می شود. ارتفاع بعد عمودی فولاد کانال، عرض بعد افقی و ضخامت بعد ورق فولادی است.
برای اندازه گیری ابعاد فولاد کانال می توانید از خط کش، کولیس یا سایر ابزارهای اندازه گیری استفاده کنید. ابزارهای اندازه گیری باید برای اطمینان از دقت کالیبره شوند. به طور معمول، ابعاد در نقاط اندازه‌گیری مشخص شده روی فولاد کانال، مانند بالا، پایین و کناره‌ها اندازه‌گیری می‌شوند.
توجه به این نکته ضروری است که ابعاد فولاد کانال ممکن است دارای تلورانس های خاصی باشد و محدوده تحمل خاص ممکن است بسته به استاندارد یا الزامات مشخصات متفاوت باشد. بنابراین هنگام اندازه گیری ابعاد فولادی کانال، برای اطمینان از دقت اندازه گیری، لازم است به استانداردها یا مشخصات مربوطه رجوع شود.
علاوه بر این، اگر ابعاد فولاد کانال نیاز به برآورده کردن الزامات دقیق تری داشته باشد، ممکن است لازم باشد از تجهیزات یا تکنیک های اندازه گیری حرفه ای مانند ماشین های اندازه گیری مختصات یا روش های اندازه گیری نوری استفاده شود. این روش ها می توانند نتایج اندازه گیری ابعاد دقیق و دقیق تری را ارائه دهند.
هنگام خرید یا استفاده از فولاد کانالی، توصیه می‌شود که الزامات ابعاد و تلورانس‌ها را با تامین‌کنندگان یا تولیدکنندگان به وضوح درک کرده و تأیید کنید تا اطمینان حاصل شود که فولاد کانال با مشخصات مورد انتظار مطابقت دارد.
ملاحظات طراحی هنگام استفاده از فولادهای کانالی چیست؟
هنگام طراحی با فولادهای کانالی، چندین ملاحظات باید برای اطمینان از یکپارچگی ساختاری و عملکرد برنامه در نظر گرفته شود. در اینجا برخی از ملاحظات کلیدی طراحی وجود دارد:
ظرفیت تحمل بار:یکی از ملاحظات اولیه باری است که فولاد کانال باید تحمل کند. این شامل بارهای مرده (بارهای دائمی مانند وزن خود سازه)، بارهای زنده (بارهای موقت مانند اشغال یا تجهیزات) و هرگونه بار اضافی مانند برف، باد یا زلزله است.
محدودیت های انحراف:انحراف تیر تحت بار، به ویژه به دلایل زیبایی شناختی و برای اطمینان از عملکرد سازه، یک نکته مهم است. محدودیت‌های انحراف معمولاً توسط قوانین ساختمانی کنترل می‌شوند و باید محاسبه شوند تا اطمینان حاصل شود که تیر از این محدودیت‌ها تجاوز نمی‌کند.
جزئیات اتصال:نحوه اتصال فولادهای کانال به سایر اعضای سازه بسیار مهم است. این شامل استفاده از پیچ و مهره، جوش یا سایر روش های اتصال و طراحی اتصالات برای توزیع موثر بارها می شود.
استرس و فشار:طراحی باید تضمین کند که فولاد به نقطه تسلیم یا تنش کششی نهایی خود نمی رسد. سطح مقطع کانال باید برای مقاومت در برابر بارهای اعمال شده بدون شکست کافی باشد.
انتخاب مواد:درجه و کیفیت فولاد مهم است. فولادهای با کیفیت-با ویژگی های استحکام و چقرمگی خوب عملکرد و دوام بهتری را ارائه می دهند.
حفاظت در برابر خوردگی:بسته به محیط، حفاظت در برابر خوردگی ممکن است ضروری باشد. این می تواند شامل انتخاب یک فولاد گالوانیزه یا پوشش داده شده، یا ترکیب پوشش های محافظ پس از ساخت باشد.
مقاومت در برابر آتش:در مواردی که سازه در معرض دماهای بالا قرار خواهد گرفت و یا خطر آتش سوزی وجود دارد، مقاومت فولاد کانال در برابر آتش باید در نظر گرفته شود.
الزامات سرویس دهی:این شامل عواملی مانند لرزش، دوام و نگهداری است. طراحی باید قابلیت سرویس دهی طولانی مدت فولاد را در نظر بگیرد.
هزینه و در دسترس بودن:هزینه و در دسترس بودن فولاد کانال نیز باید در نظر گرفته شود، زیرا این می تواند بر بودجه کلی پروژه و جدول زمانی تأثیر بگذارد.
خستگی و بارگذاری مکرر:برای کاربردهایی که بارگذاری های مکرر وجود دارد، مانند پل ها یا سازه هایی که در معرض ارتعاشات مکرر هستند، باید اثرات خستگی در نظر گرفته شود.
چگونه فولادهای کانالی را در یک ساختمان نصب کنید؟
در اینجا یک فرآیند گام به گام معمولی برای نصب فولادهای کانال در ساختمان آمده است:
برنامه ریزی طراحی
قبل از شروع نصب، مهندسان سازه را طراحی می‌کنند و تعیین می‌کنند که فولادهای کانال باید در کجا قرار گیرند و مشخصات آنها (مانند اندازه، درجه و طول) بر اساس نیاز بار و نقشه‌های معماری.
ساخت
فولادهای کانال به طول های مناسب بریده می شوند و هر گونه سوراخ لازم برای پیچ و مهره یا سایر اتصالات ایجاد می شود. پیش{1}}ساخت نیز ممکن است شامل جوشکاری یا مونتاژ فولادهای کانال در قاب یا خرپا باشد.
طرح بندی
در سایت-کارگران موقعیت‌های فولادهای کانال را مطابق با طرح طراحی چیدمان می‌کنند و از تراز بودن و تراز بودن آنها مطمئن می‌شوند.
نعوظ
با استفاده از جرثقیل ها، بالابرها یا سایر تجهیزات بالابر، فولادهای کانال در جای خود بلند می شوند. کارگران آنها را در موقعیت خود هدایت می کنند و با استفاده از مهاربندها یا سواحل به طور موقت آنها را محکم می کنند.
پیوست
فولادهای کانال به طور دائم به سایر اعضای سازه یا به فونداسیون متصل می شوند. این معمولاً با استفاده از پیچ و مهره‌های{1}}با استحکام بالا، جوشکاری یا سایر اتصالات انجام می‌شود.
مهاربندی
هنگامی که فولادهای کانال در جای خود قرار گرفتند، برای اطمینان از پایداری آنها در طول بقیه مراحل ساخت، مهاربندی می شوند. این می تواند شامل مهاربندی مورب، کابل کششی یا روش های دیگر باشد.
بازرسی
پس از نصب، یک بازرس واجد شرایط باید کار را بررسی کند تا اطمینان حاصل شود که فولادهای کانال به درستی تراز، متصل و مطابق با استانداردها و استانداردهای ایمنی سازه هستند.
ساختار ثانویه
سپس فولادهای کانال نصب شده می توانند به عنوان تکیه گاه برای کف، سقف، دیوار یا سایر سازه های ثانویه عمل کنند. این ممکن است شامل قاب، غلاف و تکمیل اضافی باشد.
نکات تعمیر و نگهداری کانال فولادی
در اینجا چند نکته برای نگهداری فولاد کانال آورده شده است:
حفاظت در برابر خوردگی:به طور مرتب فولاد را از نظر زنگ زدگی یا خوردگی بررسی کنید. تشخیص زودهنگام امکان درمان سریع را برای جلوگیری از وخامت بیشتر فراهم می کند. استفاده از یک لایه آستر یا رنگ می تواند به محافظت از فولاد در برابر رطوبت و عناصر خورنده کمک کند.
روغن کاری:اگر فولاد کانال بخشی از سازه یا مکانیزم متحرک است، اطمینان حاصل کنید که تمام قطعات متحرک به درستی روغن کاری شده اند. این امر اصطکاک و سایش را کاهش می دهد و به جلوگیری از ایجاد زنگ زدگی روی سطوح فلزی کمک می کند.
نظافت منظم:گرد و غبار، خاک و سایر زباله ها می توانند روی سطوح فولادی جمع شوند و در طول زمان منجر به خوردگی شوند. برای تمیز کردن فولاد از مواد شوینده ملایم و ابزارهای تمیزکننده غیر ساینده- استفاده کنید. به طور کامل آبکشی کنید تا باقیمانده پاک کننده پاک شود.
از مواد شیمیایی خشن اجتناب کنید:هنگام تمیز کردن فولاد، از استفاده از پاک کننده های اسیدی یا قلیایی قوی خودداری کنید، زیرا ممکن است به پوشش های محافظ آسیب برساند و منجر به خوردگی شود.
پوشش های محافظ:پوشش های محافظ مانند رنگ یا گالوانیزه را در صورت فرسودگی یا آسیب دیدگی مجدداً اعمال کنید. این یک مانع اضافی در برابر محیط زیست ایجاد می کند.
پوشش های محافظ:پوشش های محافظ مانند رنگ یا گالوانیزه را در صورت فرسودگی یا آسیب دیدگی مجدداً اعمال کنید. این یک مانع اضافی در برابر محیط زیست ایجاد می کند.
بازرسی:به طور دوره ای فولاد کانال را از نظر یکپارچگی ساختاری بازرسی کنید. وجود ترک، خمیدگی یا سایر علائم آسیبی که ممکن است ظرفیت باربری آن را به خطر بیاندازد، بررسی کنید.
ملاحظات زیست محیطی:اگر فولاد در معرض محیط های شدید مانند رطوبت بالا، هوای آب شور یا آلاینده های صنعتی قرار گیرد، ممکن است نیاز به بازرسی و نگهداری مکرر داشته باشد.
کاهش استرس:پس از جوشکاری یا سایر فرآیندهای القای گرما{0}، درمان‌های تنش‌زدایی را برای به حداقل رساندن تنش‌های داخلی که می‌تواند منجر به ترک یا اعوجاج شود، در نظر بگیرید.
کارخانه ما
شرکت بازرگانی چند ملیتی GNEE (تیانجین) در شهر آنیانگ، استان هنان، چین واقع شده است و یک شرکت جامع، مدرن و با کیفیت بالا است که تولید، پردازش و فروش فولاد را ادغام می کند. GNEE در تولید تیرهای سنگین H-، انواع محصولات بخش، ورق های فولادی نورد گرم، لوله های فولادی بدون درز، لوله های فولادی جوش داده شده، لوله های فولادی ضد زنگ، صفحات، کلاف ها و اتصالات، فلنج ها، و غیره. یک شرکت خدماتی یک -stop{6}.
سوالات متداول
Gnee Steel (Tianjin) Co., Ltd. یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو فولاد کانالی در چین است. ما به گرمی از شما استقبال می کنیم که-فولاد کانالی با عیار بالا را برای فروش اینجا بخرید و نمونه رایگان را از کارخانه ما دریافت کنید. تمام محصولات سفارشی با کیفیت بالا و قیمت پایین هستند.
beeldhoukanaal staal, restaurantkanaal staal, L-vormige kanaalstaal