پرتو H
پرتو H چیست
شرکت Gnee Steel (Tianjin) Co., Ltd.یک تامین کننده فولاد حرفه ای است که در زمینه حق بیمه تخصص داردپرتو Hمحصولات برای پروژه های ساختمانی، صنعتی و زیرساختی در سراسر جهان. ما تیرهای H را در استانداردها و گریدهای بین المللی متعددی مانند ASTM A36، A572 Gr50، S235، S275، S355، Q235B و Q355B عرضه می کنیم. اندازهها، طولها و خدمات پردازش سفارشی برای برآورده کردن نیازهای مختلف پروژه در دسترس هستند.
مزایای H Beam
استحکام بالا
تیرهای H دارای یک شبکه گسترده و فلنج هستند، به این معنی که می توانند به طور موثر در برابر نیروهای خمشی و برشی مقاومت کنند و به اندازه کافی قوی برای تحمل بارهای سنگین هستند.
تطبیق پذیری
شکل H{0}}آنها به آنها اجازه میدهد تا در پیکربندیهای مختلفی استفاده شوند، مانند طی کردن مسافتهای طولانی بدون تکیهگاههای میانی، یا ترکیب شدن با سایر اعضای ساختاری برای ایجاد چارچوبهای پیچیده.
آسان برای ساخت
فلنج های موازی تیرهای H اتصال آنها را با استفاده از جوش یا پیچ و مهره ساده می کند و فرآیندهای ساخت و ساز سریع و کارآمد را تسهیل می کند.
استانداردسازی
تیرهای H در اندازه های استاندارد تعریف شده توسط هنجارهای صنعتی هستند که فرآیند طراحی و تهیه را ساده می کند. مهندسان می توانند از کاتالوگ اندازه های موجود انتخاب کنند و از سازگاری با سایر اجزای سازه اطمینان حاصل کنند.
کاهش انحراف
تیرهای H با توجه به فلنجهای پهن خود در مقایسه با تیرهای I با اندازه مشابه، انحراف کمتری را تحت بار تجربه میکنند که برای حفظ یکپارچگی سازه و قابلیت سرویس دهی مهم است.
انعطاف پذیری پیوست
تیرهای H امکان اتصال در چندین صفحه را فراهم می کنند که می تواند برای اتصال سیستم های مهاربندی، قاب کف و سایر عناصر سازه مفید باشد.
توزیع وزن
فلنج های پهن تیر H به توزیع یکنواخت وزن در طول آنها کمک می کند، غلظت تنش را کاهش می دهد و به پایداری کلی ساختار کمک می کند.
در دسترس بودن
تیرهای H معمولاً از تولید کنندگان و تامین کنندگان فولاد در دسترس هستند که تامین آماده برای پروژه های ساختمانی را تضمین می کند.
چرا ما را انتخاب کنید
تجربه غنی
شرکت ما سالها تجربه کار تولیدی دارد. مفهوم همکاری مشتری مدار-و برد{2}}شرکت را بالغ تر و قوی تر می کند.
کنترل کیفیت
در پردازش تولید، مهندسان فنی حرفه ای ما پردازش را بازرسی می کنند تا از کیفیت محصولات اطمینان حاصل کنند، پس از اتمام دستگاه ما، مهندس ما 24 ساعت به طور مداوم آزمایش می کند و اطمینان حاصل می کند که دستگاه به بهترین عملکرد می رسد.
راه حل یک-
با تجربه غنی و خدمات یک به یک، ما می توانیم به شما در انتخاب محصولات و پاسخ به سوالات فنی کمک کنیم.
قیمت رقابتی
ما تیم منبع یابی حرفه ای و تیم حسابداری هزینه داریم که سعی می کنیم هزینه و سود را کاهش دهیم و قیمت خوبی را برای شما ارائه دهیم.
چه زمانی باید از H-پرتوها استفاده کنید
پرتوهای H{0}} بیشترین کاربرد خود را در پروژههای مسکونی (مانند خانهها و واحدهای آپارتمانی) پیدا میکنند، اما برای ساختمانهای زیر نیز مناسب هستند:
پل ها:پلهای تیری سازههای سادهای هستند که بسته به نیازهای بار، توسط تیرهای H{0}}حمایت میشوند. تیرهای H{2}}توزیع وزن را به طور یکنواخت در سرتاسر تیر ممکن میسازند، و آنها را به انتخاب بهتری برای پل تبدیل میکند، زیرا سازه اکنون میتواند وزن بیشتری را بدون هیچ مشکلی تحمل کند.
پلتفرم ها:هنگامی که در یک سایت ساخت و ساز هستید و به دنبال دوام و استحکام بیشتر به سازه هستید، تیرهای H{0}}می توانند ایده آل باشند. هنگامی که H-در مقابل تیر I-را در نظر می گیرید، الزامات ساخت و ساز خود را در نظر بگیرید. زمانی که به دنبال ساخت سازه های جامد مانند سکو هستید، تیرهای H- مناسب تر هستند.
میزانسن ها:اگر قصد دارید طبقات میانی مختلفی را در یک ساختمان بسازید، به تیرهایی نیاز دارید که بتوانند وزن را بدون ظاهر ناخوشایند نگه دارند. تیرهای H-برای این کار عالی هستند زیرا توزیع یکنواخت وزن و عملکرد نهایی را بدون آسیب رساندن به زیبایی شناسی کف نیم طبقه از هر زاویه ای امکان پذیر می کنند.
تریلرها:هر مدل تریلر به ساختار محکمی نیاز دارد تا بتواند در طول سال ها دوام داشته باشد. همانطور که تیرها در یک ساختمان به حمایت از سقف و سایر اجزای فیزیکی کمک می کنند، تیرهای موجود در یک تریلر نیز به اطمینان از یکپارچگی ساختاری آن کمک می کنند-.
ساختمان های تجاری:هنگامی که به دنبال اطمینان از این هستید که ساختمان تجاری که میسازید میتواند بدون هیچ مشکلی نیازهای بار بیشتری را تحمل کند، استفاده از تیرهای H{0} سنگینتر و محکمتر میتواند یک گزینه ایدهآل باشد. تیرهای H{2}}می توانند اطمینان حاصل کنند که مشتریان شما نیز از کیفیت ساختمان راضی هستند.
آسمان خراش ها:ساختمانهای مرتفع-به روشهای خلاقانه و خلاقانه نیاز دارند تا از آنها حمایت شود و در عین حال اطمینان حاصل شود که جذابیت بصری خود را از دست نمیدهند. هنگامی که به دنبال ایجاد آسمانخراش ایدهآل بدون ساختارهای مختلف و نامناسب هستید، استفاده از تیرهای H- در پایه سازه میتواند ایدهآل باشد.
مجتمع های صنعتی:همه فرآیندهای صنعتی تقریباً روزانه به حجم و وزن زیاد نیاز دارند. ملاحظات کلیدی در هنگام ساخت چنین ساختمان هایی این است که
●زیر وزن نمی افتند و
● اینکه آنها برای کارمندان ایمن هستند.
تیرهای H{0}}تکیهگاه ایدهآل برای استفاده برای مناطق-بار و- با حجم بالا مانند مجتمعهای صنعتی هستند.
قاب بندی برای تخت های کامیون/تریلر:کامیون ها باید حجم و وزن زیادی را در حین حمل و نقل کالاهای مختلف در طول هزاران مایل تحمل کنند. استفاده از پرتوهای H{1}}برای پشتیبانی از این قابها کمک میکند تا اطمینان حاصل شود که هیچ گونه حادثه یا حوادث نامطلوبی وجود ندارد که در غیر این صورت ممکن است هنگام استفاده از تیرهای نگهدارنده ضعیفتر رخ دهد.
هر کاری که نیاز به تحمل بار بزرگتر دارد، شامل تیرهای H-میشود. سطوح پهن آنها آنها را برای اتصال اجزای ساختمان با پیچ و مهره های{3}}با استحکام بالا عالی می کند. در حالی که تعمیم مناسب بودن هر نوع تیر دشوار است، این تکیه گاه ها اغلب به پروژه های ساختمانی در مقیاس بزرگ- راه پیدا می کنند.
تفاوت بین H Beam و I Beam
شکل و طرح
یک راه ساده برای تشخیص این دو نوع پرتو وجود دارد. تیرهای I دارای یک شبکه بسیار طولانی تر هستند و ارتفاع تار از عرض فلنج ها بیشتر است. آنها همچنین دارای لبه های مخروطی هستند. این به آنها ظاهر یک حرف "I" را می دهد. در همین حال، تار و فلنج های یک تیر H دارای طول های مشابه هستند. این به آنها شکل مربعی شبیه حرف "H" می دهد.
ساخت و ساز
در حالی که پرتوهای H به نظر می رسد که فقط از یک قطعه فلز ساخته شده اند، در واقع از سه قطعه فلز ساخته شده اند. اینها با لبه های اریب به هم متصل می شوند. در همین حال، تیرهای I از یک تکه فولاد ساخته می شوند.
وزن
پرتوهای H به طور قابل توجهی سنگین تر از تیرهای I هستند. برای پروژه هایی که به گزینه سبک تری نیاز دارند، تیرهای I بهترین انتخاب هستند.
دهانه ها
دهانه هایی که تیرهای فولادی H و I می توانند بپوشانند متفاوت است. تیرهای I انعطاف کمتری دارند و ممکن است برای دهانه های کوتاه تر مناسب تر باشند. بسته به مشخصات، The Metal Store دارای تیرهای I با دهانه 1 تا 3 متر است. تیرهای H می توانند بارهای بزرگتری را در دهانه های طولانی تر حمل کنند. تیرهای H ما می توانند دهانه های مختلف، از جمله 1 متر، 1.5 متر، 2 متر و 3 متر را پوشش دهند.
مرکز وب
هرچه تار ضخیم تر باشد، پرتو قوی تر است. تیرهای I معمولا دارای یک شبکه مرکزی بسیار نازک تر هستند، به این معنی که برای بارهای سبک تر مناسب تر هستند. در مقابل، پرتوهای H دارای یک شبکه بسیار ضخیم تر هستند، بنابراین می توانند پشتیبانی قوی تری ارائه دهند.
قدرت
تیرهای H سطح بالایی از استحکام را ارائه می دهند، به این معنی که می توانند بار سنگین تری را تحمل کنند. در همین حال، تیرهای I معمولاً عمیقتر هستند، بنابراین یک دفاع قوی در برابر کمانش ایجاد میکنند.
مقاومت
تیرهای فولادی نیاز به حمل بارهای بزرگ دارند، بنابراین باید بتوانند در برابر هر گونه خمشی مقاومت کنند. از آنجایی که تیرهای H عموماً گزینه قویتری هستند، دفاع بسیار قویتری در برابر خم شدن تحت فشار ارائه میکنند.
تیرهای H که به عنوان تیرهای فلنجی عریض نیز شناخته میشوند، عمدتاً به دلیل نسبت استحکام به وزن و تطبیق پذیری بالا در ساخت و ساز استفاده میشوند. مقطع متمایز{3}H شکل-آنها کانال هایی را ایجاد می کند که برای مقاومت در برابر لنگر خمشی و نیروی برشی بسیار عالی هستند، که آنها را برای حمایت از کف و سقف در ساختمان ها، پل ها و سایر سازه ها ایده آل می کند.
فلنج های پهن و مسطح تیرهای H پایداری و مقاومت در برابر نیروهای پیچشی را فراهم می کند و به آنها اجازه می دهد تا مسافت های طولانی را بدون نیاز به پشتیبانی اضافی طی کنند. این امر نیاز به ستون ها یا دیوارهای میانی را کاهش می دهد که می تواند در طراحی معماری و برنامه ریزی فضا مفید باشد.
علاوه بر این، تیرهای H را می توان به راحتی با استفاده از جوش، پیچ و مهره یا پرچ به یکدیگر و سایر اجزای سازه متصل کرد و انعطاف پذیری را در فرآیند ساخت کلی فراهم کرد. اندازه ها و شکل های استاندارد آنها محاسبات طراحی و مهندسی را ساده می کند و به شیوه های ساخت و ساز کارآمد کمک می کند.
انواع اتصالات مورد استفاده برای تیرهای H چیست؟
اتصالات مورد استفاده برای تیرهای H به سیستم ساختاری، الزامات طراحی و مواد مورد استفاده بستگی دارد. در اینجا برخی از انواع رایج اتصالات برای پرتوهای H آورده شده است:
اتصالات جوشی:جوشکاری یک روش رایج برای اتصال تیرهای H است. این یک پیوند قوی و دائمی بین تیرها ایجاد می کند. جوشکاری را می توان در محل-یا در محیط کارخانه انجام داد. جوش ها معمولاً توسط جوشکاران معتبر با استفاده از تکنیک ها و استانداردهای جوشکاری مناسب ساخته می شوند.
اتصالات پیچ و مهره ای:اتصالات پیچی شامل استفاده از پیچ و مهره برای اتصال دو تیر H به یکدیگر است. این روش سریعتر و اغلب آسانتر از جوشکاری بررسی می شود. بسته به کیفیت جوش و خواص مواد، اتصالات پیچ می تواند قوی تر از اتصالات جوشی باشد. همچنین در صورت نیاز امکان جداسازی آسان تر را فراهم می کنند.
صفحات اسپلایس:ورق های اسپلایس ورق های فولادی هستند که بین دو تیر H به منظور افزایش دهانه تیر یا اتصال تیرهایی با اندازه های مختلف، پیچ و مهره یا جوش داده می شوند. آنها بار را از تیرها به یکدیگر تقسیم می کنند و به طور موثر یک تیر واحد و طولانی تر ایجاد می کنند.
اتصال دهنده های برشی:اتصال دهنده های برشی برای انتقال نیروهای برشی بین تیرها و ستون ها یا بین دو تیر استفاده می شود. آنها می توانند به شکل ناودانی های برشی باشند که به فلنج های تیرهای H یا صفحات پیچ و مهره ای جوش داده شده اند.
اتصالات فولادی سرد-:اتصالات فولادی با شکل سرد- اجزای فولادی از پیش ساخته شده ای هستند که برای اتصال تیرهای H و انتقال بار بین آنها طراحی شده اند. این کانکتورها اغلب در{3}}ساختار قاب سبک استفاده میشوند و میتوانند به راحتی در-سایت نصب شوند.
اتصالات قاب صلب:در ساخت قاب صلب، تیرهای H برای تشکیل یک قاب پیوسته متصل می شوند که بارها را به صورت عمودی و جانبی منتقل می کند. این نوع اتصال معمولاً شامل جوش یا پیچ و مهره است و به گونه ای طراحی شده است که به عنوان یک عضو ساختاری رفتار کند.
اتصالات کابل:در برخی از کاربردهای تخصصی، پرتوهای H ممکن است با استفاده از کابلهایی متصل شوند که برای نگه داشتن تیرها در کنار هم کشیده شدهاند. این روش اغلب در پل ها و سایر سازه هایی که دهانه ها بسیار طولانی است استفاده می شود.
چگونه اندازه پرتو H با قدرت آنها مرتبط است
در اینجا نحوه ارتباط این ابعاد با مقاومت تیر نشان داده شده است:
عمق (ارتفاع):به طور کلی، هرچه تیر عمیقتر باشد، ظرفیت حمل بار- آن بیشتر است. این به این دلیل است که یک تیر عمیق تر دارای مواد بیشتری برای مقاومت در برابر گشتاورهای خمشی است. با این حال، عمق نیز بر وزن کلی و سهولت جابجایی تأثیر می گذارد.
عرض فلنج ها:فلنجهای پهنتر، بار را در یک منطقه بزرگتر توزیع میکنند که میتواند ظرفیت تیر را بهویژه در زیر برش افزایش دهد. اما فلنجهای پهنتر نیز پرتو را سنگینتر و کار کردن با آن را دشوارتر میکند.
ضخامت وب:ضخامت شبکه همچنین به مقاومت تیر در برابر خمش کمک می کند. یک شبکه ضخیم تر می تواند لحظات خمشی بیشتری را تحمل کند. با این حال، مانند سایر ابعاد، ضخامت در برابر وزن و سهولت ساخت متعادل است.
سطح مقطع-مجموع سطح مقطع{0}}تیر مستقیم ترین عامل تعیین کننده مقاومت آن است. تیرهایی با سطح مقطع{2} بزرگتر می توانند بار بیشتری را تحمل کنند.
خواص مواد:عیار فولاد به کار رفته برای تیرآهن بر استحکام آن تأثیر زیادی دارد. فولادهای{1}}با استحکام بالاتر میتوانند نازکتر و سبکتر باشند در حالی که همچنان همان بار را حمل میکنند.
دهانه تیر و شرایط پشتیبانی:استحکام واقعی یک پرتو H{0}}در خدمت میتواند به دهانهای که بار را در آن تحمل میکند و نحوه پشتیبانی آن در هر انتها بستگی دارد. تیرهایی که به سادگی تکیه میشوند (بر روی تکیهگاهها بدون هیچ تکیهگاه میانی قرار میگیرند) بار کمتری را نسبت به تیرهایی که پیوسته یا کنسولی هستند تحمل میکنند.
خستگی:تعداد چرخههایی که تیر تجربه میکند (بارگذاری بالا و پایین) میتواند بر عمر خستگی آن تأثیر بگذارد، که همچنین معیاری برای قدرت آن در طول زمان است.
انحراف:حداکثر انحراف مجاز در یک تیر تحت بار نیز یکی از ملاحظات طراحی است. تیرهای عمیق تر معمولاً تحت بار یکسان کمتر منحرف می شوند.
انتخاب تیر H مناسب برای یک پروژه ساختمانی شامل در نظر گرفتن چندین عامل کلیدی برای اطمینان از یکپارچگی، ایمنی و کارایی سازه است. این عوامل عبارتند از:
الزامات بار:بارهای مرده پیش بینی شده (وزن خود سازه)، بارهای زنده (وزن ساکنان، مبلمان و غیره)، بارهای محیطی (باد، برف) و هرگونه بار دینامیکی (ارتعاشات) باید برای تعیین مقاومت لازم تیر مورد ارزیابی قرار گیرند.
طول دهانه
فاصله بین تکیه گاه ها مستقیماً بر نیازهای انحراف و مقاومت تأثیر می گذارد. دهانه های بلندتر به تیرهای قوی تری نیاز دارند تا از خمش بیش از حد جلوگیری شود.
درجه مواد
درجات مختلف فولاد دارای استحکام تسلیم متفاوتی هستند که بر ظرفیت تحمل بار-تیر تأثیر میگذارد. درجه انتخاب شده باید با خواص مکانیکی مورد نیاز و محیط سرویس هماهنگ باشد.
اندازه مقطع-
عمق و عرض فلنج تیر بر مقاومت خمشی آن تأثیر می گذارد. یک مقطع بزرگتر-میتواند بارهای سنگینتر و دهانههای طولانیتری را حمل کند.
عوامل ایمنی
قوانین ساختمانی به عوامل ایمنی نیاز دارند تا عدم قطعیت در بارها و خواص مصالح را در نظر بگیرند. تیر انتخاب شده باید این الزامات ایمنی الزامی کد-را رعایت کند.
کدها و استانداردهای ساختمانی محلی
رعایت مقررات محلی، که ممکن است استانداردهای مواد، معیارهای طراحی و روش های ساخت را دیکته کند، الزامی است.
هزینه
بودجه پروژه باید انتخاب تیر را مشخص کند. در حالی که یک تیر قویتر میتواند بارهای بیشتری را تحمل کند، اگر مقاومت اضافی لازم نباشد{1}}ممکن است مقرون به صرفه نباشد.
چگونه تیرهای H برای تضمین کیفیت قبل از استفاده در ساخت و ساز بازرسی می شوند
قبل از استفاده از تیرهای H در ساخت و ساز، آنها تحت یک سری بازرسی قرار می گیرند تا اطمینان حاصل شود که استانداردهای کیفی مورد نیاز را برآورده می کنند. فرآیند بازرسی معمولاً شامل مراحل زیر است:
بازرسی بصری:کارشناسان به دنبال عیوب سطحی مانند ترک، خوردگی، فرورفتگی و خراش هستند. آنها همچنین برای برچسب زدن و شناسایی مناسب، از جمله اندازه، درجه، و شماره حرارت (برای ردیابی) بررسی می کنند.
اندازه گیری ابعادی:بازرسان با استفاده از ابزارهای دقیقی مانند میکرومتر و کولیس، ابعاد بحرانی تیر، از جمله ارتفاع، عرض، ضخامت فلنجها و تار و طول کلی آن را اندازهگیری میکنند تا تأیید کنند که با مشخصات سازنده و استانداردهای صنعتی مطابقت دارند.
تست مواد:نمونههای فولادی از تیرهای H ممکن است تحت آنالیز شیمیایی قرار گیرند تا ترکیب مواد را تأیید کرده و اطمینان حاصل شود که با درجه مشخص شده مطابقت دارد. آزمایش های مکانیکی، مانند آزمون های کششی و استحکام تسلیم، نیز برای ارزیابی استحکام و شکل پذیری مواد انجام می شود.
تست اولتراسونیک (UT):این تکنیک آزمایش غیرمخرب برای تشخیص عیوب داخلی مانند درزها، دورها، ترکها و سایر ناپیوستگیها در مواد پرتو استفاده میشود.
بازرسی ذرات مغناطیسی (MPI):MPI اغلب برای تشخیص ناپیوستگی های سطحی و زیرسطحی کم عمق در فولاد، به ویژه در نواحی فلنج و تار تیر استفاده می شود.
تست رادیوگرافی (RT):در برخی موارد، آزمایش رادیوگرافی برای به دست آوردن تصویر واضحی از هرگونه نقص داخلی که ممکن است توسط UT یا MPI تشخیص داده نشود، انجام می شود.
بررسی اسناد و مدارک:بازرسان تأیید می کنند که تیرهای H دارای گواهینامه و مدارک انطباق مناسب هستند و تأیید می کنند که طبق استانداردهای مربوطه مانند ASTM، EN یا سایر کدهای ملی یا بین المللی ساخته شده اند.
بررسی قابلیت ردیابی:ردیابی منشاء و تاریخچه فولاد مورد استفاده در تیرها مهم است. این در صورت بروز هرگونه مشکل کیفیت یا فراخوانی کمک می کند.
بازرسی نهایی:اگر تیرهای H رنگ آمیزی یا روکش شده باشند، بازرسان کیفیت پرداخت را بررسی می کنند تا اطمینان حاصل کنند که استانداردهای مشخص شده را برآورده می کند و محافظت کافی در برابر خوردگی ایجاد می کند.
پرتو H چگونه ساخته می شود
فرآیند ساخت تیر H شامل چندین مرحله است:
ذوب شدن
این فرآیند با ذوب سنگ آهن برای ایجاد آهن خام آغاز می شود. این کار به طور معمول در کوره بلند انجام می شود که در آن زغال سنگ برای تامین گرمای مورد نیاز برای ذوب سنگ معدن سوزانده می شود.
پالایش
سپس آهن خام در یک کوره اکسیژن پایه (BOF) تصفیه می شود تا ناخالصی ها حذف شود و محتوای کربن برای تولید درجه فولاد مورد نظر تنظیم شود.
ریخته گری
فولاد تصفیه شده به شمشهایی ریخته میشود که معمولاً مربع یا مستطیل شکل هستند-. این شمش ها مواد اولیه برای ساخت تیرهای H- هستند.
نورد داغ
شمش ها تا دمای بالا گرم می شوند و سپس از آسیاب نورد عبور می کنند. فرآیند نورد، شمش را به شکل "I" یا "H" خم میکند و به آن سطح مقطع-برای ویژگیهای باربری- مورد نیاز میدهد. فرآیند نورد گرم همچنین تیر را به عرض و عمق مورد نظر اندازه می دهد.
خنک کننده
پس از نورد، تیر{0}H سرد میشود که به NMen کردن فولاد و بهبود استحکام آن کمک میکند.
عملیات حرارتی
برای بهبود بیشتر خواص مکانیکی پرتو، ممکن است تحت فرآیندهای عملیات حرارتی مانند تمپر یا عادی سازی قرار گیرد. این فرآیندها شامل گرم کردن پرتو تا دمای خاص و سپس خنک کردن آن با سرعت کنترل شده است.
ماشینکاری
تیر{0}H ممکن است تحت ماشینکاری قرار گیرد تا هرگونه نقص یا مواد اضافی را از بین ببرد و سطح دقیق و صاف را تضمین کند.
تست کردن
تیرهای H- ساخته شده برای اطمینان از مطابقت با استانداردهای مقاومت و کیفیت مورد آزمایش آزمایش میشوند. این ممکن است شامل تست های خمش، تست کشش و سایر ارزیابی های خواص مکانیکی باشد.
درمان
برای محافظت از فولاد در برابر خوردگی، ممکن است تیرهای H{0}} با یک لایه رنگ پوشش داده شوند، گالوانیزه شوند، یا تحت سایر عملیات سطحی قرار گیرند.
آیا پوشش یا پوشش خاصی برای H Beams وجود دارد؟
در حالی که هسته تیرهای H-معمولاً بدون پوشش برای ارائه عملکرد ساختاری بهینه است، چندین پوشش و پرداخت ویژه وجود دارد که میتوان روی سطح تیرهای H- اعمال کرد تا دوام، مقاومت در برابر خوردگی و سایر ویژگیهای آنها را افزایش دهد. در اینجا چند نوع رایج وجود دارد:
نقاشی:برای جلوگیری از خوردگی و افزایش طول عمر آنها، میتوان پوششهای محافظی مانند رنگ یا مینا را روی تیرهای H{0}} اعمال کرد. این یک روکش معمولی برای تیرهای H- است که در محیط های بیرونی یا داخلی استفاده می شود که در آن فولاد ممکن است در معرض رطوبت یا سایر عناصر خورنده قرار گیرد.
گالوانیزه کردن:پوششهای-گالوانیزه داغ (HDG) یا الکترو{1} بر روی تیرهای H- اعمال میشوند تا لایهای از روی ایجاد کنند که در برابر خوردگی محافظت میکند. تیرهای گالوانیزه به ویژه در ساخت و ساز در فضای باز و در محیط هایی با رطوبت بالا یا در معرض آب مفید هستند.
مقیاس آسیاب:یک لایه اکسید طبیعی که در طول فرآیند تولید بر روی سطح فولاد تشکیل می شود. در حالی که اسکلت آسیاب پوششی نیست که عمداً اعمال شود، اگر دست نخورده باقی بماند، می تواند سطحی از مقاومت در برابر خوردگی را ارائه دهد.
پوشش آلومینیوم:برخی از تیرهای{0}H ممکن است با لایهای از آلومینیوم پوشانده شوند تا مقاومت در برابر خوردگی افزایش یابد، بهویژه در محیطهایی با محتوای نمک بالا یا جایی که حفاظت اضافی مورد نیاز است.
پوشش پلاستیک:پوششهای پلیمری مانند وینیل یا پلاستیک را میتوان روی پرتوهای H{0}} برای ایجاد عایق یا محافظت در برابر برخی مواد شیمیایی اعمال کرد. این برای فولاد سازه کمتر رایج است اما ممکن است در کاربردهای تخصصی یافت شود.
ضد حریق:برای استفاده در ساخت و سازهای مقاوم در برابر حریق، می توان تیرهای H- را با موادی پوشاند که گسترش آتش را کاهش داده و از یکپارچگی ساختاری تیر محافظت می کند.
درمان ضد زنگ زدگی:تیرهای H-ممکن است قبل از استفاده در ساخت و ساز تحت درمان ضد زنگ- قرار گیرند تا اطمینان حاصل شود که در شرایط نگهداری و حمل و نقل در شرایط خوبی باقی می مانند.
E-پوشش:پوشش الکتریکی فرآیندی است که پوششی محافظ و مقاوم در برابر خوردگی-روی محصولات فلزی، از جمله تیرهای H- ارائه میکند. اغلب برای قطعاتی که نیاز به پرداخت صاف و چسبندگی خوب برای رنگ دارند استفاده می شود.
کارخانه ما
شرکت بازرگانی چند ملیتی GNEE (تیانجین) در شهر آنیانگ، استان هنان، چین واقع شده است و یک شرکت جامع، مدرن و با کیفیت بالا است که تولید، پردازش و فروش فولاد را ادغام می کند. GNEE در تولید تیرهای سنگین H-، انواع محصولات بخش، ورق های فولادی نورد گرم، لوله های فولادی بدون درز، لوله های فولادی جوش داده شده، لوله های فولادی ضد زنگ، صفحات، کلاف ها و اتصالات، فلنج ها، و غیره. یک شرکت خدماتی یک -stop{6}.
سوالات متداول
Gnee Steel (Tianjin) Co., Ltd. یکی از تولیدکنندگان و تامین کنندگان پیشرو تیرآهن در چین است. ما به گرمی از شما استقبال می کنیم که-پرتو درجه بالا را برای فروش در اینجا خریداری کنید و نمونه رایگان را از کارخانه ما دریافت کنید. تمام محصولات سفارشی با کیفیت بالا و قیمت پایین هستند.
Glazing H Beam, valbeskerming h balk, ventilasie h balk