توضیحات محصول
SCM440 42CrMo4 1.7225 4140 میله گرد فولادی نورد فورج داغ
1: مقدمه فولاد 4140
فولاد آلیاژی AISI SAE 4140 یک مشخصات فولاد آلیاژی کروم مولیبدن است که به طور گسترده در فولاد با کشش بالا برای قطعاتی مانند محورها، شفت ها، پیچ ها، چرخ دنده ها و سایر کاربردها استفاده می شود. مشابه فولاد آلیاژی AISI 4130 کروم مولی آلیاژی اما با محتوای کربن کمی بالاتر. محتوای کربن بالاتر فولاد AISI 4140 در مقایسه با فولادهای آلیاژی AISI / ASTM 4130 استحکام و قابلیت عملیات حرارتی بیشتری را ارائه می‌کند، اما ویژگی‌های جوش‌پذیری پایین‌تری دارد.
2: 4140 معادل فولاد
| کشور | ژاپن | آلمان | بریتانیا | ایالات متحده آمریکا | چین | استرالیا |
| استاندارد | جی‌آی‌اس جی۴۱۰۵ | DIN 17200 | بی‌اس۹۷۰ | استاندارد ASTM A29 | GB/T 3077 | اِی‌اس ۱۴۴۴ |
| درجه | SCM440 | 42CrMo4/1.7225 | EN19/709M40 | 4140 | 42 CrMo | 4140 |
3: ترکیب شیمیایی فولاد 4140
| درجه | C | سی | منگنز | P | S | کروم | مو | نی |
| 4140 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.75-1.0 | 0.035 | 0.04 | 0.8-1.1 | 0.15-0.25 | |
| 42CrMo4 | 0.38-0.45 | 0.4 | 0.6-0.9 | 0.035 | 0.035 | 0.9-1.2 | 0.15-0.3 | |
| EN19 | 0.35-0.45 | 0.1-0.35 | 0.5-0.8 | 0.05 | 0.05 | 0.9-1.5 | 0.2-0.4 | |
| SCM440 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.85 | 0.03 | 0.03 | 0.9-1.2 | 0.15-0.3 |
4: خواص مکانیکی فولاد 4140
خواص مکانیکی عمدتاً شامل استحکام کششی، استحکام تسلیم، ازدیاد طول، مساحت یا کاهش، سختی، ارزش ضربه، غیر فلزی بودن و غیره است. عملیات حرارتی مختلف، خواص مکانیکی متفاوت خواهد بود، مانند نرمال شده، تمپر شده، QT. در صورت تمایل به دانستن املاک با فروشنده تماس بگیرید.
5: 4140 بررسی اجمالی فولاد
| اندازه | گرد | قطر 6-1200 میلی متر |
| صفحه / تخت / بلوک | ضخامت 6 میلی متر-500 میلی متر |
|
| عرض 20mm-1000mm |
||
| عملیات حرارتی | عادی شده؛ آنیل شده؛ خاموش شده؛ مزاج | |
| وضعیت سطح | مشکی؛ پوست کنده؛ جلا داده شده؛ ماشینکاری شده؛ آسیاب شده؛ تبدیل شد؛ آسیاب شده | |
| شرط تحویل | جعلی؛ نورد گرم؛ سرد کشیده شده | |
| تست کنید | استحکام کششی، استحکام تسلیم، ازدیاد طول، ناحیه کاهش، ارزش ضربه، سختی، اندازه دانه، آزمایش اولتراسونیک، بازرسی ایالات متحده، آزمایش ذرات مغناطیسی و غیره. | |
| شرایط پرداخت | T/T;L/C;/پول گرم/پی پال | |
| شرایط تجارت | FOB; CIF; C&F; و غیره.. | |
| زمان تحویل | 30-45 روز | |
| کاربرد | فولادهای آلیاژی 4140 برای اجزاء، آداپتورها، آربورها، برش‌دهنده‌ها، بلوک‌های نگهدارنده، پایه‌های قالب، اجکتورها، ابزارهای پشتیبان و پشتیبانی، لامپ‌ها، جگ‌ها، قالب‌ها، بادامک‌ها، یقه‌های مته، شفت‌های محور، پیچ و مهره، میل لنگ، پایه‌ها، پایه‌های قالب، پایه‌های پایه‌های قالب، پایه‌های پایه قالب، ژکتورها قوچ، شفت ماشین آلات هیدرولیک، چرخ دنده، چرخ دنده، قفسه دنده، حلقه زنجیر، دوک، بدنه ابزار، نگهدارنده ابزار، میله بند، میله اتصال، بدنه چاک، کلت، پین و رول نقاله، پین های اجکتور، چنگال، چرخ دنده ها، میله های راهنما، Hydrau. قطعات، دوک های فرز، شفت های موتور، مهره ها، میله های پینچ، پینیون ها، شفت های پمپ، میله های حفاری، آهنگ ها، اسلایدها، نوارها یا قطعات سایش، قالب ها، قالب های ترمز، قالب های تریم، تکیه گاه ها، قطعات و اجزای ماشین آلات و غیره. | |
6: شرایط تحویل
برای نوار فورج گرم، معمولاً شرایط تحویل به صورت فورج گرم، بازپخت/QT، خشن تبدیل شده/سطح سیاه است.
برای نوار نورد گرم، معمولا شرایط تحویل نورد گرم، آنیل/QT، سطح سیاه است.
برای بلوک فورج گرم، معمولا شرایط تحویل عبارت است از فورج گرم، آنیل/QT، سطح آسیاب شده/سطح سیاه
برای صفحه نورد گرم، معمولا شرایط تحویل نورد گرم، آنیل/QT، سطح سیاه است.
برای نوار کشیده شده سرد، معمولا شرایط تحویل به صورت سرد کشیده، آنیل/QT، پوست کنده/سیاه است.
1. میله های فولادی نورد گرم چیست؟
فولاد نورد گرم استفولادی که در دمای بالا نورد شده استدر حالی که فولاد نورد سرد اساساً فولاد نورد گرم است که بیشتر در مواد احیا کننده سرد پردازش می شود. در اینجا، مواد سرد می‌شوند و به دنبال آنیل کردن و/یا نورد نرم می‌شوند.
2. تفاوت بین نوار نورد و میله فورج چیست؟
تفاوت اصلی بین میله مهندسی نورد و میله مهندسی آهنگری در فرآیند ساخت مورد استفاده برای شکل دادن به مواد نهفته است.. این فرآیند مستقیماً بر خواص مکانیکی، پرداخت سطح و مناسب بودن کلی برای کاربردهای مختلف تأثیر می گذارد.
3. میله گرد فورج چیست؟
درباره میله های فلزی گرد فورج
یک میله فلزی آهنگری استیک شکل استوانه ای است که با استفاده از یکی از چندین فرآیند "جعل" تولید می شود. میله های آهنگری در طیف گسترده ای از تجهیزات و کاربردهای صنعتی استفاده می شود.
4. آیا فولاد نورد گرم فورج شده است؟
میله فورج چیست؟این فرآیند، مانند یک میله نورد گرم، یک شمش را می گیرد و آن را تا زمانی که چکش خوار شود، گرم می کند. این جایی است که فرآیندها متفاوت است، به جای چرخاندن میله برای رسیدن به اندازه، چکش زدن یا فشار دادن میله به ابعاد ناهموار مورد نیاز.
5. CR یا HR کدام بهتر است؟
انتخاب بین فولاد HR و CR می تواند به شدت بر نتیجه پروژه تأثیر بگذارد.فولاد نورد سرد تا 20 درصد استحکام بیشتری نسبت به فولاد نورد گرم نشان می دهد، آن را برای برنامه های کاربردی{0}} با استرس بالا مناسب تر می کند.