به دنبال قابل اعتماد استتیرآهن فولادی H A992تامین کنندگان در چین؟ فولاد GNEE عرضه مستقیم کارخانه را بدون واسطه ارائه می دهد. این راهنما مشخصات، خواص، معادلها و نکات ساخت آن را برای پشتیبانی از پروژههای ساختمان و پل شما پوشش میدهد.
فولاد A992 یک فولاد ساختاری-کم{2}}استحکام بالا، مطابق با استاندارد ASTM A992 است. این به دلیل جوش پذیری عالی، ماشین کاری و مقاومت در برابر خوردگی به طور گسترده در ساخت و ساز استفاده می شود.

تیرآهن فولادی H A992
عناصر آلیاژی اصلی آن شامل کربن، منگنز، سیلیکون و مس، کروم است که عملکرد مکانیکی و دوام را افزایش می دهد.
فولاد A992 به دلیل استحکام تسلیم بالا (345 مگاپاسکال/50 ksi) و چقرمگی فوقالعاده، که برای کاربردهای مختلف ساختاری ایدهآل است، مشهور است.
ترکیب منحصربهفرد آن استحکام و شکلپذیری را متعادل میکند که برای تحمل باد، لرزهای و سایر بارهای دینامیکی حیاتی است.
مزایای اصلی فولاد A992
نسبت قدرت-به-بالا: استحکام برتر اجزای ساختاری سبک تر را قادر می سازد و وزن کلی پروژه را کاهش می دهد.
جوش پذیری عالی: سازگار با تکنیکهای استاندارد جوشکاری، سادهسازی فرآیندهای ساخت سایت-.
مقاومت در برابر خوردگی جوی خوب: مناسب برای برنامههای فضای باز مانند پلها و ساختمانهای هوای آزاد-.
محدودیت های فولاد A992
عامل هزینه: گرانتر از فولادهای با عیار پایین-که ممکن است بر پروژههای حساس به بودجه تأثیر بگذارد.
مسائل در دسترس بودن: شکلهای استاندارد رایج هستند، اما اندازهها/شکلهای سفارشی ممکن است تاخیر زمانی داشته باشند.
معادل های فولادی A992 و استانداردهای بین المللی
مناطق مختلف دارای نمرات معادل برای فولاد A992 هستند، با خواص مکانیکی مشابه اما تفاوتهای ترکیبی جزئی.
|
سازمان استاندارد |
تعیین / درجه |
کشور/منطقه |
یادداشت ها |
|---|---|---|---|
|
UNS |
S99200 |
ایالات متحده آمریکا |
نزدیکترین به A572 درجه 50 |
|
ASTM |
A992 |
ایالات متحده آمریکا |
استاندارد برای اشکال فولادی سازه |
|
EN |
S355J2 |
اروپا |
مکانیک مشابه، ترکیب متفاوت |
|
JIS |
SM490A |
ژاپن |
الزامات مقاومت تسلیم قابل مقایسه و متفاوت |
ویژگی های کلیدی فولاد A992
ترکیب شیمیایی فولاد A992
عناصر آلیاژی فولاد A992 به طور مستقیم عملکرد آن را با کنترل های درصدی دقیق تعیین می کند.
|
عنصر |
محدوده درصد (%) |
تابع |
|---|---|---|
|
کربن (C) |
0.18 - 0.23 |
استحکام و سختی را افزایش می دهد |
|
منگنز (Mn) |
1.20 - 1.50 |
چقرمگی و سختی را بهبود می بخشد |
|
سیلیکون (Si) |
0.40 - 0.70 |
اکسید زدایی می کند و قدرت را افزایش می دهد |
|
مس (مس) |
0.20 - 0.50 |
مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد |
|
کروم (کروم) |
0.10 - 0.25 |
دوام و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد |
|
نیکل (Ni) |
0.00 - 0.15 |
عنصر کمیاب برای پایداری ریزساختار |
خواص مکانیکی فولاد A992
تمام ویژگی ها بر اساس استانداردهای ASTM آزمایش می شوند و از انطباق برای کاربردهای ساختاری اطمینان حاصل می کنند.
|
اموال |
وضعیت |
ارزش متریک |
ارزش امپراتوری |
استاندارد تست |
|---|---|---|---|---|
|
قدرت بازده (0.2٪ جبران) |
نورد گرم |
345 مگاپاسکال |
50 ksi |
ASTM E8 |
|
استحکام کششی |
نورد گرم |
450-550 مگاپاسکال |
65-80 ksi |
ASTM E8 |
|
ازدیاد طول |
نورد گرم |
20% |
20% |
ASTM E8 |
|
سختی برینل |
نورد گرم |
200-250 HB |
200-250 HB |
ASTM E10 |
خواص فیزیکی و مقاومت در برابر خوردگی
|
اموال |
ارزش متریک |
ارزش امپراتوری |
یادداشت برنامه |
|---|---|---|---|
|
تراکم (دمای اتاق) |
7850 کیلوگرم بر متر مکعب |
490 پوند بر فوت³ |
بر طراحی وزن سازه تاثیر می گذارد |
|
نقطه ذوب |
1425-1540 درجه |
2600-2800 درجه فارنهایت |
کنترل دمای ساخت را هدایت می کند |
|
مقاومت در برابر خوردگی اتمسفر |
- |
- |
خوب؛ خطر زنگ زدگی در محیط های مرطوب |
|
مقاومت در برابر خوردگی کلرید |
- |
- |
منصفانه؛ مستعد ابتلا به گودال در مناطق ساحلی است |
مقاومت حرارتی و ساخت فولاد A992
محدودیت های مقاومت حرارتی
حداکثر دمای سرویس مداوم: 400 درجه (752 درجه فارنهایت) برای پایداری ساختاری
حداکثر دمای سرویس متناوب: 540 درجه (1004 درجه فارنهایت) فقط برای قرار گرفتن در معرض کوتاه مدت-
دمای پوسته پوسته شدن: 600 درجه (1112 درجه فارنهایت). خطر اکسیداسیون فراتر از این محدوده
قابلیت جوشکاری و ماشینکاری
ویژگی های ساخت فولاد A992 پردازش آن را برای پروژه های سازه ای آسان می کند.
|
فرآیند ساخت |
پارامترهای کلیدی |
نکات |
|---|---|---|
|
جوشکاری |
SMAW (E70XX)، GMAW (ER70S-6) |
بدون نیاز به پیش گرم کردن؛ بخشهای ضخیم-عملیات حرارتی جوش را ارسال کنید |
|
ماشین کاری |
70 درصد نسبت به AISI 1212 |
انتخاب ابزار مناسب؛ سرعت برش را روی 30 متر در دقیقه تنظیم کنید |
|
شکل پذیری |
شکل دهی سرد/گرم موجود است |
بدون ترک خوردگی خم می شود؛ مناسب برای اشکال سفارشی |
کاربردهای معمولی فولاد A992
خواص متعادل آن، آن را به بهترین انتخاب برای پروژه های مهندسی سازه تبدیل می کند.
- ساخت و ساز:-قاب های ساختمانی بلند (از استحکام و جوش پذیری بالا استفاده می کند)
- پل ها: تیرهای سازه ای (مقاومت در برابر خوردگی در فضای باز و بارهای دینامیکی)
- صنعتی: قاب ماشین آلات (سهولت ساخت و دوام)
- مسکونی: اسکلت بندی و سازه های پشتیبانی ساختمان
فولاد A992 چه برای پلها،{0}مرتبطها یا قابهای صنعتی، دوام پروژه و کارایی{2}}هزینه را تضمین میکند.برای دریافت آخرین مشخصات تیرآهن H با مشخصات فولاد A992 و قیمت با ما تماس بگیرید-تیم ما در عرض 24 ساعت با راه حل های مناسب پاسخ خواهد داد.
اکنون برای قیمت تیرآهن ASTM A992 H، لیست اندازه و برنامه تحویل با ما تماس بگیرید

برنامه
فولاد گرید A992 چیست؟
ASTM A992 در حال حاضر در دسترس ترین نوع فولاد برای تیرهای فلنج عریض سازه-است. مؤسسه فنی این صنعت این استاندارد را اینگونه توصیف می کند: "ASTM A992 (Fy=50 ksi, Fu=65 ksi) مشخصات مواد ترجیحی برای اشکال فلنج پهن است که جایگزین ASTM A36 و A572 درجه 50 شده است.
تفاوت بین A992 و A572 چیست؟
A992 اساساً بهعنوان شکلهای سازهای در دسترس است، نه صفحات یا میلهها، و استانداردی برای تیرهای فلنج عریض در ایالات متحده است.
آیا A992 همان A36 است؟
ASTM A992 از نظر استحکام سازه، قوام جوش و مقاومت لرزه ای بهتر از A36 است- که آن را برای ساخت و سازهای مدرن ایده آل می کند. با این وجود، A36 همچنان یک انتخاب-مقرون به صرفه برای برنامههای سبکتر-و غیر{7}}کاربردی است. بر اساس الزامات ساختاری، بودجه و طراحی پروژه انتخاب کنید.
آیا ASTM A992 گالوانیزه است؟
خیر تیرهای فولادی به ASTM A123 گالوانیزه می شوند. شما باید گالوانیزه را از تامین کننده فولاد سفارش دهید. ASTM A992 فقط استانداردی برای الزامات استحکام و متالورژی شکل فولاد سازه ای است که دریافت می کنید.
آیا A572 از A36 قوی تر است؟
وجود بیشتر آلیاژهای تقویت کننده مانند منگنز و سیلیکون در گریدهای صفحه A572 استحکام بیشتری نسبت به A36 به این ماده می بخشد. این استحکام بالاتر به فولاد A572 اجازه می دهد تا وزن بیشتری را تحمل کند و نیروهای بیشتری را بدون شکستگی یا شکست تحمل کند، که در کاربردهای سازه ای بسیار مهم است.



















