مشخصات مواد و انطباق استاندارد
خط تولید پنج گرید فولاد کربنی پیشرو در صنعت را ادغام میکند که هر کدام مطابق با استانداردهای منطقهای خاص و خواستههای عملکردی هستند:
Q235 (GB استاندارد): یک درجه فولاد کربنی پایه با حداقل استحکام تسلیم 235 مگاپاسکال و استحکام کششی 370{4}}500 مگاپاسکال. این دستگاه که به دلیل شکلپذیری عالی، جوشپذیری و مقرون به صرفه بودن مشهور است، برای اجزای ساختاری عمومی (مانند تیرهای ثانویه، پرلین) در پروژههای مسکونی و تجاری سبک، با استانداردهای GB/T 700 ایدهآل است.
Q355 (گیگابایت استاندارد): یک فولاد کم-آلیاژ-استحکام بالا (جایگزین Q345) با حداقل استحکام تسلیم 355 مگاپاسکال و استحکام کششی 470-630 مگاپاسکال. در مقایسه با Q235 ظرفیت تحمل بار{9} و مقاومت در برابر خوردگی افزایش یافته، در سازههای با دهانه بزرگ، چارچوبهای صنعتی و پروژههای زیرساختی برتر است و به مشخصات GB/T 1591 پایبند است.
SS400 (استاندارد JIS): یک نوع فولاد کربنی ژاپنی پرکاربرد با حداقل استحکام تسلیم 235 مگاپاسکال (برای ضخامت کمتر یا مساوی 16 میلی متر) و استحکام کششی 400-510 مگاپاسکال. با توجه به شکلپذیری متعادل، ماشینکاری و جوشپذیری متعادل آن، یک انتخاب همه کاره برای کاربردهای ساختاری عمومی است که با استانداردهای JIS G3101 مطابقت دارد.
A36 (استاندارد ASTM): یک نوع فولاد کربنی در سراسر جهان با حداقل استحکام تسلیم 250 مگاپاسکال و مقاومت کششی 400-550 مگاپاسکال. این سازه که به دلیل عملکرد قابل اعتماد، جوش پذیری عالی و سازگاری با پروژه های بین المللی مشهور است، به عنوان یک عنصر اصلی برای سازه های تجاری، مسکونی و صنعتی سبک عمل می کند که الزامات ASTM A36 را برآورده می کند.
ASTM A572 گرید 50: فولاد با استحکام پایین-گرید (HSLA) با حداقل استحکام تسلیم 345 مگاپاسکال و استحکام کششی 485-620 مگاپاسکال. طراحی شده برای نسبت استحکام بالاتر به وزن (38٪ استحکام تسلیم بالاتر نسبت به A36)، استفاده از مصالح را در ساختوسازهای سنگین، پلهای دهانه بزرگ، و ساختمانهای بلند، مطابق با استانداردهای ASTM A572 بهینه میکند.
همه گریدها تحت اعتبارسنجی دقیق کیفیت، از جمله تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی، آزمایش کشش، آزمایشهای خمشی، و ارزیابی مقاومت در برابر ضربه، با گواهیهای آزمایش مواد (MTC) برای تأیید انطباق با استانداردهای{0} خاص پروژه هستند.
I/H-مزایای سازه تیر و دقت نورد گرم-
هر دو پروفیل I-تیر و H-از یک طراحی مقطعی بهینه-با مزایای ساختاری کلیدی که توسط فرآیند تولید{3}} نورد گرم تقویت شده است، استفاده میکنند:
طراحی سازه: فلنج های موازی به طور موثر نیروهای کششی و فشاری را توزیع می کنند، در حالی که شبکه مرکزی در برابر بارهای برشی مقاومت می کند و انحراف و تغییر شکل را تحت تنش های استاتیکی، دینامیکی یا لرزه ای به حداقل می رساند. تیرهای H-فلنجهای عریضتری نسبت به تیرهای I- سنتی دارند که سفتی خمشی و پایداری فوقالعادهای را برای کاربردهای دهانه بزرگ ارائه میکنند، در حالی که تیرهای من-در فضا-به دلیل نمایه باریکتر، در سناریوهای محدود برتری دارند.
فرآیند نورد گرم-: این فرآیند در دماهای کنترل شده (1100-1250 درجه) تولید میشود، ساختار دانه فولاد را اصلاح میکند، عیوب داخلی (مانند تخلخل، ریزترک) را از بین میبرد و تراکم یکنواخت مواد را تضمین میکند. این منجر به تحملهای ابعادی محکم (عرض فلنج ثابت، ضخامت شبکه، صافی)، سطح صاف و مقاومت در برابر خستگی افزایش یافته-برای یکپارچگی ساختاری طولانیمدت حیاتی است. ریزساختار نورد گرم{11}همچنین شکل پذیری و جوش پذیری ذاتی را حفظ می کند و ساخت بدون درز (برش، سوراخ کاری، جوش) و مونتاژ در محل را تسهیل می کند.
دامنه کاربرد و تطبیق پذیری مهندسی
این سری پرتوهای چند-درجه I/H{{1} برای کاربردهای جهانی متنوع، مطابق با کدهای ساختمان منطقهای و مناسب برای:
ساخت و ساز مسکونی: تیرهای کف، خرپاهای سقف، و قاب های سازه ای برای خانه ها، آپارتمان ها و خانه های شهری (Q235، SS400، A36 با تیرهای I- برای بارهای استاندارد).
ساختمانهای تجاری و صنعتی: تیرهای اصلی، ستونها و سیستمهای کف برای دفاتر، مراکز خرید، انبارها و کارخانههای تولیدی (Q355، ASTM A572 درجه 50 با تیرهای H-برای بارهای سنگین و دهانههای بزرگ).
پروژههای زیرساختی: پلها، روگذرها، پشتیبانهای راهآهن، و چارچوبهای مهندسی عمران (ASTM A572 Grade 50, Q355 برای -فشار،-نیازهای دهانه بالا).
ساخت و ساز مدولار و پیش ساخته: اجزای استاندارد برای ساخت خارج از سایت، اطمینان از مونتاژ سریع، کیفیت ثابت و صرفه جویی در هزینه (SS400، A36 برای سازگاری پروژه بین{3}).
تضمین کیفیت و قابلیت اطمینان
هر پرتو I/H- تحت پروتکلهای کنترل کیفیت سختگیرانه قرار میگیرد تا استانداردهای بینالمللی را برآورده کند:
بازرسی ابعادی: تأیید ابعاد مقطع، طول و صاف بودن-برای اطمینان از مطابقت با مشخصات نمایه.
آزمایش مواد: تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی و اعتبارسنجی عملکرد مکانیکی (آزمایشهای کششی، خمشی، ضربهای) برای تأیید ویژگیهای خاص درجه-.
آزمایش غیر مخرب: آزمایش اولتراسونیک برای عیوب داخلی و آزمایش ذرات مغناطیسی برای ترکهای سطحی، که از یکپارچگی ساختار اطمینان میدهد.
قابلیت ردیابی: دستهای{0}} MTCهای خاص (بر اساس الزامات EN 10204 3.1/B، ASTM، یا GB/JIS) شفافیت کامل مواد خام و فرآیندهای تولید را ارائه میدهند.
این تعهد سازش ناپذیر به کیفیت، تضمین میکند که سری تیرهای-فولاد کربن گرم نورد شده I/H- عملکرد، ایمنی و دوام ثابتی را ارائه میدهد و آن را به یک جزء ساختاری ضروری برای پروژههای ساختمانی و صنعتی جهانی تبدیل میکند.
| اندازه (MM) h*b*tw*t | وزن نظری (KG/M) | اندازه (MM) h*b*tw*t | وزن نظری (KG/M) |
| 100*50*5*7 | 9.54 | 300*150*6.5*9 | 37.3 |
| 100*100*6*8 | 17.2 | 294*302*12*12 | 85.0 |
| 125*60*6*8 | 13.3 | 300*300*10*15 | 94.5 |
| 125*125*6.5*9 | 23.8 | 300*305*15*15 | 106.0 |
| 148*100*6*9 | 21.4 | 338*351*13*13 | 106.0 |
| 150*75*5*7 | 14.3 | 340*250*9*14 | 79.7 |
| 150*150*7*10 | 31.9 | 344*354*16*16 | 131.0 |
| 175*90*5*8 | 18.2 | 346*174*6*9 | 41.8 |
| 175*175*7.5*11 | 40.3 | 350*175*7*11 | 50.0 |
| 194*150*6*9 | 31.2 | 344*348*10*16 | 115.0 |
| 198*99*4.5*7 | 18.5 | 350*350*12*19 | 137.0 |
| 200*100*5.5*8 | 21.7 | 388*402*15*15 | 141.0 |
| 200*200*8*12 | 50.5 | 390*300*10*16 | 107.0 |
| 200*204*12*12 | 72.28 | 394*398*11*18 | 147.0 |
| 244*175*7*11 | 44.1 | 400*150*8*13 | 55.8 |
| 244*252*11*11 | 64.4 | 396*199*7*11 | 56.7 |
| 248*124*5*8 | 25.8 | 400*200*8*13 | 66.0 |
| 250*125*6*9 | 29.7 | 400*400*13*21 | 172.0 |
| 250*250*9*14 | 72.4 | 400*408*21*21 | 197.0 |
| 250*255*14*14 | 82.2 | 414*405*18*28 | 233.0 |
| 294*200*8*12 | 57.3 |
