* Q1:تفاوت های کلیدی بین نمرات مواد پرتو H - مانند ASTM A992 (ایالات متحده) ، S355 (اروپا) و SS400 (ژاپن) چیست؟
* A1:در حالی که همه نمرات فولاد کربن برای شکل های ساختاری هستند ، تفاوت های کلیدی وجود دارد. ASTM A992 (ایالات متحده) حداقل استحکام عملکرد (FY) 50 KSI (345 MPa) ، مقاومت کششی (FU) 65 ksi (450 MPa) و حداکثر عملکرد--}} RATIO TENSILE از 0.85 را مشخص می کند. این امر بر جوشکاری با معادل کربن کنترل شده تأکید می کند. EN 10025 S355 (اروپا) حداقل قدرت عملکرد 355 مگاپاسکال را تعریف می کند (اسمی ، با ضخامت متفاوت است) و استحکام کششی 470-630 مگاپاسکال. Subgreades (Jr ، J0 ، J2 ، K2) نشان دهنده سختی ضربه در دماهای مختلف است. JIS G 3101 SS400 (ژاپن) یک درجه ساختاری کلی با حداقل مقاومت کششی مشخص شده 400 MPa است اما هیچ نیاز به قدرت عملکرد صریح ندارد. عملکرد به طور معمول در حدود 235 مگاپاسکال است. SS400 در مقایسه با A992 یا S355 ، کنترل شیمیایی سختگیرانه و سختی های سختگیرانه ای دارد و باعث می شود آن را به طور کلی ارزان تر اما برای کاربردهای کمتر خواستار مناسب تر کند.
* Q2:چگونه تعیین شده برای اندازه های پرتو H - بین ایالات متحده (شکل W-}) ، اروپا (HE/HL/HP) و مناطق دیگر متفاوت است؟
* A2:H - تعیین اندازه پرتو به طور قابل توجهی متفاوت است. در ایالات متحده (AISC) ، "W - اشکال" (فلنج گسترده) استاندارد هستند ، با عمق اسمی (اینچ) وزن X در هر پا (پوند) ، به عنوان مثال ، W12x26 (تقریبی. 12 "عمیق ، 26 lb/ft). (به عنوان مثال ، او {14} mm عمق ، 'a' برای عرض فلنج متوسط) ، "HL" برای بخش های سنگین ، "HP" برای تحمل. (متوسط) ، HN (باریک) از پروفایل هایی مانند ш (SH) برای فلنج گسترده استفاده می کند.
* Q3:استانداردهای اصلی بین المللی حاکم بر طراحی سازه ها با استفاده از پرتوهای H {{0} چیست؟
* A3:استانداردهای مهم طراحی بین المللی عبارتند از:مشخصات AISC 360 برای ساختمانهای فولادی سازه(ایالات متحده) ، ارائه قوانین جامع برای طراحی ، ساخت و نعوظ. * en 1993- 1-1: Eurocode 3: طراحی سازه های فولادی-قسمت 1-1: قوانین و قوانین عمومی برای ساختمانها* (اروپا) ، بخشی از مجموعه ای که جنبه های مختلف را پوشش می دهد.ISO 10721: سازه های فولادی(استانداردهای بین المللی org) ، ارائه اصول قابل اجرا در سطح جهان.CSA S16: طراحی سازه های فولادی(کانادا).GB 50017: استاندارد برای طراحی سازه های فولادی(چین).AIJ: توصیه هایی برای طراحی سازه های فولادی(موسسه معماری ژاپن). در حالی که مکانیک اصلی مشابه است ، این استانداردها در فاکتورهای بار ، عوامل مقاومت/حاشیه ایمنی ، قوانین جزئیات خاص و عوامل ایمنی جزئی مادی تفاوت دارند.
* Q4:چگونه الزامات گواهی آزمون مواد برای پرتوهای H - سفارش داده شده به استانداردهای ASTM ، EN یا JIS متفاوت است؟
* A4:گواهینامه آزمون مواد (MTC) الزامات استاندارد را نشان می دهد. ASTM A6/A6M MTC ها را برای کلیه اشکال ساختاری ، از جمله تجزیه و تحلیل شیمیایی و نتایج آزمایش کششی (عملکرد ، کششی ، کششی) برای هر شماره گرما ، و اغلب تست های ضربه ای Charpy برای برخی از نمرات/کاربردها دستورالعمل می دهد. EN 10204 انواع گواهینامه ها را تعریف می کند: نوع 2.1 اعلامیه تولید کننده بدون نتایج آزمایش خاص است ، نوع 2.2 شامل نتایج تست خاص (شیمیایی ، کششی) است اما بر اساس آزمایش خود سازنده ، نوع 3.1/3.2 شامل بازرسی مستقل با آزمایشات خاص شاهد یا تأیید شده است. EN 10025 برای S355 به طور معمول به گواهینامه های نوع 3.1 یا 3.2 با داده های کامل شیمیایی و کششی در هر گرما نیاز دارد ، به علاوه تست های ضربه ای برای زیرگروه. JIS G 3101 SS400 اغلب به گواهی آزمون اصلی تولید کننده نیاز دارد (مشابه EN 10204 نوع 2.1 یا 2.2) ، با استحکام کششی تضمین شده اما گزارش های شیمیایی جامع بالقوه کمتری دارد.
* Q5:هنگام جایگزینی یک پرتوی H - که به یک استاندارد بین المللی (به عنوان مثال S355) با معادل دیگری (به عنوان مثال A992) مشخص شده است ، چه ملاحظاتی بسیار مهم است؟
* A5:جایگزینی پرتوهای H - در بین استانداردها احتیاط شدید را می طلبد. خصوصیات مکانیکی معادل را تأیید کنید: قدرت عملکرد (FY) ، مقاومت کششی (FU) و کشیدگی باید با توجه به اثرات ضخامت ، نیازهای اصلی را برآورده یا فراتر بگذارد. از نظر مهم ، چقرمگی معادل (مقادیر ضربه چارپی) را در دمای سرویس مورد نیاز تأیید کنید. ترکیب شیمیایی باید سازگار باشد ، به ویژه معادل کربن (CEV یا PCM) برای اطمینان از جوشکاری مشابه و جلوگیری از ترک خوردگی. تحمل های بعدی (عمق ، عرض فلنج ، ضخامت ، صافی ، کامبر) در هر ASTM A6 در مقابل EN 10034 باید برای سازگاری با جزئیات اتصال و متناسب با - بالا بررسی شود. در دسترس بودن اندازه بخش دقیق و مشخصات وزن ضروری است. سرانجام ، اطمینان حاصل کنید که مواد جایگزین با کلیه الزامات صدور گواهینامه خاص پروژه {{11} مطابقت دارد (به عنوان مثال ، EN 10204 نوع 3.1 در مقابل ASTM A6 MTC). تأیید مهندس اجباری است.
