ASTM A36 به دلیل جوش پذیری عالی خود مشهور است که یکی از دلایل اصلی استفاده گسترده از آن است. می توان آن را با استفاده از تمام فرآیندهای رایج جوشکاری قوس الکتریکی (SMAW، GMAW، FCAW، SAW) بدون نیاز به عملیات حرارتی قبل از-گرما یا پس از جوش{3}}، به ویژه برای مقاطع نازک تر، جوش داد. محتوای کربن کم آن (معادل کربن، CE، کم است) خطر تشکیل مارتنزیت سخت و شکننده را در منطقه تحت تأثیر گرما (HAZ) به حداقل میرساند، که میتواند منجر به ترکخوردگی سرد شود.
در مقایسه با فولادهای آلیاژی بالاتر-استحکام پایین-(HSLA):فولادهایی مانند ASTM A572 Gr. 50 استحکام بالاتری دارند اما اغلب حاوی کربن و آلیاژهای بیشتری هستند که معادل کربن بالاتری به آنها می دهد. این ممکن است نیاز به روشهای جوشکاری کنترلشده، پیش{3}}گرمایش و روشهای هیدروژن پایینتر برای جلوگیری از ترک خوردن HAZ داشته باشد.
در مقایسه با فولادهای "Weathering" (به عنوان مثال، A588):این فولادها حاوی عناصر آلیاژی مانند کروم و مس برای مقاومت در برابر خوردگی هستند که می تواند جوشکاری آنها را کمی چالش برانگیزتر از A36 کند و گاهی اوقات به فلزات پرکننده خاصی نیاز دارد.
در مقایسه با فولادهای ابزار یا فولادهای{0}}پر کربن:اینها به دلیل محتوای کربن بسیار بالا، جوش پذیری بسیار ضعیفی دارند و نیاز به روش های تخصصی دارند.
In summary, A36 is considered one of the easiest steels to weld, making it ideal for general fabrication. However, for thick sections (>20 میلیمتر)، برای اطمینان از جوشهای سالم، ممکن است پیش{1}گرمای جزئی توصیه شود.