فولاد گرد 65SI2MN (GB/T 1222) دارای ترکیب کربن 0.62-0.70 ٪ (C) ، 1.50-2.00 Silicon (SI) ، 0.60-0.90 ٪ منگنز (MN) ، کمتر از یا مساوی با 0.035 ٪ P ، کمتر از یا مساوی 0.035 ٪ S.
در مقایسه با 55SI2MN (0.52-0.60 ٪ C ، 1.50-2.00 ٪ SI ، 0.60-0.90 ٪ MN) ، تغییر شیمیایی کلیدی 65SI2MN کربن بالاتر (0.62-0.70 ٪ در مقابل. 0.52 - 0.60 ٪) است ، که این باعث می شود که محدودیت دوگانه از طریق دو مکانیزم باشد.
افزایش تراکم کاربید: C بالاتر کاربیدهای آهن (Fe₃C) و کاربیدهای سیلیکون (SIC) را در حین عملیات حرارتی تشکیل می دهد. این کاربیدها در ماتریس فریت پراکنده شده و به عنوان "سفت کننده" عمل می کنند و حرکت جابجایی ها را در محدوده الاستیک محدود می کنند (دامنه ای که تغییر شکل برگشت پذیر است). کاربیدها بیشتر به معنای مقاومت بیشتر در برابر تغییر شکل برگشت پذیر و افزایش حد الاستیک هستند.
تقویت شده جامد - تقویت راه حل: کربن در ماتریس فریت تا حد بیشتری نسبت به 55SI2MN حل می شود و تحریفات مشبک قوی تری ایجاد می کند. این اعوجاج ها در برابر حرکت اولیه جابجایی هایی که در شروع تغییر شکل الاستیک اتفاق می افتد ، مقاومت می کنند و باعث افزایش بیشتر حد الاستیک می شوند.
محتوای سیلیکون در هر دو درجه یکسان است (1.50-2.00 ٪) ، زیرا SI با ایجاد پیوندهای قوی با اتم های آهن ، ارتجاعی اصلی تقویت کننده ارتجاعی است. محتوای منگنز نیز یکسان است ، زیرا در درجه اول سخت بودن را به جای حد الاستیک بهبود می بخشد. C بالاتر در 65SI2MN باعث ایجاد انعطاف پذیری بیش از حد نمی شود زیرا محتوای SI بالا انعطاف پذیری کافی ماتریس را برای تعادل کاربید- ایجاد می کند.