فولاد گرد 60SI2MN (GB/T 1222) دارای ترکیب کربن 0.56-0.64 ٪ (C) ، 1.50-2.00 ٪ سیلیکون (SI) ، 0.60-0.90 ٪ منگنز (MN) ، کمتر از یا مساوی با 0.035 ٪ P ، کمتر از یا مساوی 0.035 ٪ S.
در مقایسه با 60SI2CR (0.56-0.64 ٪ C ، 1.50-2.00 ٪ SI ، 0.40-0.70 ٪ mn ، 0.40-0.70 ٪ Cr) ، 60SI2MN جایگزین کروم با منگنز-}}}}}}}}}}}}}}}} این تعویض باعث می شود هزینه بیشتری داشته باشد {13 {13} inforfect inderformity} inderforming inderving inderving inderving.
تقویت کننده راه حل جامد {{0} manganese: MN در ماتریس فریت حل می شود تا اعوجاج شبکه ، شبیه به CR. این اعوجاج ها در برابر حرکت جابجایی مقاومت می کنند و به قدرت کمک می کنند. در حالی که منگنز نسبت به CR قدرت کمتری دارد (برای مطابقت با اثر تقویت CR به 1.5 برابر بیشتر MN نیاز دارد) ، محتوای بالاتر MN 60SI2MN (0.60-0.90 ٪ در مقابل. 60 SI2CR 0.40-0.70 ٪) جبران می کند ، اطمینان از استحکام تنشی (1275-1570 mpa) است.
تقویت سخت بودن منگنز: منگنز آستنیت را تثبیت می کند و تشکیل مروارید را کند می کند ، مشابه CR. این تضمین می کند که 60si2mn می تواند گرما- تحت درمان قرار گیرد تا مارتنزیت را با همان نرخ خنک کننده با 60SI2CR تشکیل دهد و سختی (45-50 HRC) را بدون مراحل پردازش اضافی حفظ کند.
منگنز به طور قابل توجهی ارزان تر از کروم است (1/3-1/2 هزینه) ، بنابراین جایگزینی CR با MN هزینه های مواد اولیه را با 15-20 ٪-} مهمترین مزیت برای تولید حجم بالا {7} بالا می کند. سیلیکون در هر دو درجه تقویت کننده اصلی است و اطمینان حاصل می کند که قدرت برای هزینه قربانی نمی شود.