ترکیب شیمیایی فولاد گرد ضد زنگ 310S با 304 تفاوت دارد ، و چه ویژگی های شیمیایی باعث می شود گرمای - مقاوم باشد؟

Sep 10, 2025

پیام بگذارید

 

310S استیل ضد زنگ (ASTM A276 ؛ GB 06CR25NI20) دارای ترکیب آلیاژ {5} بالا است: 24.0-26.0 ٪ کروم (CR) ، 19.0-22.0 ٪ نیکل (NI) ، کمتر از یا مساوی با 0.08 ٪ کربن (C) ، کمتر از 1) ، کمتر از 1) (منگنز) ، کمتر از یا مساوی با 0.045 ٪ P ، کمتر از یا مساوی با 0.030 ٪ S.

در مقایسه با 304 (18-20 ٪ CR ، 8-10.5 ٪ NI) ، 310S محتوای CR و Ni به مراتب بالاتر- این محرک های اصلی مقاومت در برابر حرارت آن هستند.

از نظر شیمیایی ، 310s از طریق دو مکانیسم در برابر درجه حرارت بالا (تا 1150 درجه) مقاومت می کند:

لایه اکسید کروم: CR بالاتر (24-26 ٪) یک لایه منفعل ضخیم تر و پایدار تر از 304 را تشکیل می دهد. این لایه در برابر اکسیداسیون (واکنش با اکسیژن) و سولفیداسیون (واکنش با گوگرد) در دماهای بالا مقاومت می کند- علل مشترک تجدیدنظر در اثرات صنعتی.

نیکل - آستنیت تثبیت شده: Ni بالاتر (19-22 ٪) به طور کامل ریزساختار آستنیتی (FCC) را تثبیت می کند ، و از تشکیل فاز سیگما شکننده (یک ترکیب بین فلزی 3 {3} ni) در 600-800 درجه جلوگیری می کند. شکل گیری فاز سیگما در نمرات پایین- ni (مانند 304) باعث آغشته شدن می شود و مقاومت گرما را کاهش می دهد.

کربن کم (کمتر از یا برابر با 0.08 ٪) تشکیل کاربید را در مرزهای دانه به حداقل می رساند ، که باعث تضعیف فولاد در دماهای بالا می شود ، در حالی که کمک به Si/Mn در اکسیداسیون بدون به خطر انداختن مقاومت در برابر گرما.