H - پرتوهای در مناطق ساحلی با نمک-} هوای لود شده (35+ شوری PSU) و رطوبت بالا ، نیاز به راه حل های تخصصی برای حفظ25+} سال طول عمر:
انتخاب مواد:
فولاد هوازدگی (به عنوان مثال ، ASTM A588 در ایالات متحده یا EN 10155 S355W در اروپا) یک لایه اکسید محافظ را تشکیل می دهد و میزان خوردگی را به 15 میکرومتر در سال -5 برابر کندتر از فولاد بدون پوشش کاهش می دهد. پروژه 3 میلیارد دلاری Jeddah Corniche از 100،000 تن از چنین پرتوهای استفاده می کند و نیاز به بازپرداخت سالانه را از بین می برد.
درمان های سطح:
Galvanization DIP Hot- DIP (پوشش روی 85μm) محافظت از قربانی را فراهم می کند ، با اکسید کننده روی ترجیحا به فولاد. در پروژه های ساحلی امارات متحده عربی ، سیستم های دوبلکس (روی + رنگ اپوکسی) طول عمر را تا 30 سال گسترش می دهند ، همانطور که در دبی مارینا 20- سال- ساختارهای قدیمی پرتوهای قدیمی با خوردگی ساختاری صفر مشاهده می شود.
تنظیمات طراحی:
فاصله فلنج گسترده تر (شکاف 50 میلی متر) و شبکه های شیب دار از به دام انداختن رطوبت جلوگیری می کنند ، در حالی که فلنج های ضخیم تر (15-20 میلی متر) از دست دادن بخش 10 تا 15 ٪ در طول عمر طراحی جبران می کنند. یک مطالعه 2022 در سنگاپور نشان داد که این اقدامات در مقایسه با پروفایل های معمولی ، هزینه های نگهداری را 40 ٪ کاهش می دهد.
استانداردهایی مانند ISO 12944- 5 5 دسته خوردگی (C5 {3} M برای محیط های شدید دریایی) را مشخص کنید ، و پوشش های پرتو H و ضخامت را برای اطمینان از قابلیت اطمینان طولانی مدت در زیرساخت های ساحلی.
