به عنوان تامین کننده پیشرو ازصفحه سایش NM400در چین، ما می دانیم که انتخاب فولاد مقاوم در برابر سایش مناسب برای بهبود عمر تجهیزات و کاهش هزینه های نگهداری بسیار مهم است. در بین تمام گریدهای مقاوم در برابر سایش، NM400 و NM500 بیشترین استفاده را دارند.

صفحه سایش NM400
خواص مکانیکی NM400 در مقابل NM500
| درجه | محدوده سختی (HBW) | ویژگی کلیدی |
|---|---|---|
| NM400 | 360–440 | مقاومت در برابر سایش + چقرمگی |
| NM500 | 480–550 | سختی بالاتر، مقاومت در برابر سایش قوی تر |
NM400 تعادل عالی بین مقاومت در برابر سایش و چقرمگی ضربه را فراهم می کند. NM500 سختی بالاتری را ارائه می دهد اما ترد تر است
NM400 در شرایط سایش و ضربه ترکیبی بهتر عمل می کند.
ترکیب شیمیایی NM400 در مقابل NM500
هر دو گرید برای اطمینان از پیوند متالورژیکی قوی بین لایه مقاوم در برابر سایش و فولاد پایه آلیاژ می شوند. ترکیب شیمیایی بر جوش پذیری، چقرمگی و مقاومت در برابر سایش تأثیر می گذارد.
| درجه | C (%) | منگنز (%) | Si (%) | P (%) | S (%) | کر (%) | نیکل (%) | ماه (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NM400 | 0.12 | 1.00 | 0.30 | کمتر یا مساوی 0.025 | کمتر یا مساوی 0.015 | 0.30 | 0.30 | 0.15 |
| NM500 | 0.18 | 1.20 | 0.30 | کمتر یا مساوی 0.025 | کمتر یا مساوی 0.015 | 0.50 | 0.30 | 0.20 |
بینش: محتوای کربن کمتر NM400 جوش پذیری را بهبود می بخشد و خطر ترک خوردگی را در طول ساخت کاهش می دهد و آن را برای سازه های پیچیده ایده آل می کند.
صفحه سایش NM400 معمولاً در صفحات نورد گرم با ضخامت 6 میلی متر تا 120 میلی متر با عرض حداکثر 2500 میلی متر عرضه می شود. می توان آن را با تجهیزات استاندارد برش داد، جوش داد و ماشین کاری کرد، در حالی که NM500 به دلیل سختی بالاتر، نیاز به کنترل حرارتی دقیق تر و روش های جوشکاری تخصصی دارد.
این امر NM400 را برای کاربردهایی که نیاز به سهولت ساخت دارند،-جوشکاری در محل، یا صفحات سایش کامپوزیت چندلایه مناسب تر می کند.
کاربردهای صنعتی NM400 در مقابل NM500
NM400 به طور گسترده در صنایعی که تجهیزات با سایش ساینده و ضربه مواجه هستند به کار می رود:
- نیروگاه ها: آسترهای آسیاب زغال سنگ، محفظه های فن، کانال های جمع کننده گرد و غبار، سیستم های جابجایی خاکستر.
- معدن و مواد معدنی: آسترهای سنگ شکن، ناودان ها، قیف ها، آسترهای آسیاب گلوله ای، کف کامیون کمپرسی.
- صنعت سیمان: جداکننده سیکلون، نوار نقاله پیچ، قیف بازیافت، آستر مخزن نقاله.
- ماشین آلات ساختمانی: سطل بیل مکانیکی، تیغه های بولدوزر، صفحات لودر، آستر میکسر بتن.
- تجهیزات متالورژی: آسترهای دستگاه تف جوشی سنگ آهن، صفحات خراش دهنده، آسترهای زانویی.
NM500 معمولاً برای موقعیتهای سایشی شدید با کمترین ضربه، مانند خطوط لوله دوغاب سنگین یا آسترهای فرسایشی فوقالعاده-پر-محصول میشود.
چرا صفحه پوشیدنی NM400 را انتخاب کنید؟
در حالی که NM500 سختی بالاتری را ارائه می دهد، NM400 بهترین ترکیب از عملکرد، جوش پذیری و کارایی هزینه را برای اکثر کاربردهای صنعتی ارائه می دهد. تعادل چقرمگی و مقاومت در برابر سایش، عمر طولانی تر، تعمیر و نگهداری کاهش یافته و هزینه های کلی پروژه را کاهش می دهد.
اگر به دنبال صفحات پوشیدنی-NM400 با کیفیت بالا در چین هستید، امروز برای قیمت رقابتی و عرضه مطمئن با ما تماس بگیرید. با فولاد مقاوم در برابر سایش مناسب از تجهیزات خود محافظت کنید و هزینه های نگهداری را کاهش دهید.
برای دریافت قیمت فولاد سایشی NM400 هم اکنون تماس بگیرید

فولاد NM400 چیست؟
فولاد NM400 استفولادی با استحکام بالا و مقاوم. NM400 یک درجه فولاد استاندارد GB چین است. مواد NM 400 به طور گسترده در صنایعی استفاده می شود که مقاومت در برابر سایش مهم است، مانند در بخش های ساختمانی و معدن.
تفاوت بین هاردوکس 400 و NM400 چیست؟
هاردوکس 400 به طور کلی حاوی محتوای کروم (کروم) و نیکل (نیکل) بالاتری است که به سختی و چقرمگی بهتر کمک می کند، در حالی که NM400 تعادل بین هزینه و عملکرد را حفظ می کند.
تفاوت بین AR 400 و NM400 چیست؟
NM400 کارایی هزینه-و چقرمگی{2}}درجه حرارت پایین را ارائه میکند، که آن را برای پروژههای مقرون به صرفه{3}}در محیطهای با سایش متوسط ایدهآل میکند. AR400، با مقاومت در برابر ضربه و شکلپذیری عالی، در کاربردهای ضربهای{6} بالا که نیاز به ساخت پیچیده دارند، برتر است.
آیا میتوان NM400 را دوباره گرم کرد یا{1}}در طول پردازش حرارت داد؟
این یکی از مهمترین هشدارها برای اولین بار-کاربران است.
ورق فولادی NM400 نباید تحت عملیات حرارتی ثانویه{1}}درجه حرارت بالا قرار گیرد. این ماده مقاومت به سایش خود را از طریق فرآیند خاموش و تمپر شده (Q+T) به دست می آورد. اگر مجدداً در دماهای بالا گرم شود-مانند حرارت دادن با شعله برای خم شدن راحتتر-ریزساختار داخلی تغییر میکند و منجر به از دست دادن دائمی سختی و مقاومت در برابر سایش میشود.
علاوه بر این، دمای سرویس توصیه شده برای NM400 معمولاً زیر 250 درجه تا 300 درجه است. فراتر از این محدوده ممکن است خواص مکانیکی آن را کاهش دهد مگر اینکه از گریدهای آلیاژی خاص (با عناصری مانند Mo یا V) استفاده شود.



















