سلام! به عنوان یک تامین کننده آلیاژ نیکل، اخیراً سؤالات زیادی در مورد اینکه چگونه آلیاژهای نیکل در برابر خوردگی آب دریا مقاومت می کنند، دریافت کرده ام. این موضوع بسیار مهمی است، به ویژه برای صنایعی مانند مهندسی دریایی، نفت و گاز دریایی و کارخانه های نمک زدایی. بنابراین، بیایید مستقیماً به درون آن شیرجه بزنیم و زوایای این موضوع جذاب را بررسی کنیم.
چه چیزی آب دریا را بسیار خورنده می کند؟
ابتدا باید بفهمیم که چه چیزی آب دریا را برای فلزات محیطی سخت می کند. آب دریا مخلوط پیچیده ای از آب، نمک، گازهای محلول و میکروارگانیسم های مختلف است. محتوای نمک بالا، به طور عمده کلرید سدیم (NaCl)، یک مقصر اصلی است. یون های کلرید موجود در آب دریا می توانند لایه اکسید محافظ روی سطوح فلزی را بشکنند و آنها را در برابر خوردگی حساس تر کند.
آب دریا علاوه بر نمک حاوی اکسیژن محلول نیز می باشد. اکسیژن یک عامل اکسید کننده قوی است و می تواند با فلزات واکنش داده و اکسیدهای فلزی را تشکیل دهد. این فرآیند که به عنوان اکسیداسیون شناخته می شود، بخش کلیدی مکانیزم خوردگی است. علاوه بر این، وجود میکروارگانیسمها در آب دریا میتواند بیوفیلمهایی را روی سطوح فلزی ایجاد کند. این بیوفیلمها میتوانند شیمی محلی رابط فلز-آب دریا را تغییر دهند و در برخی موارد منجر به خوردگی تسریع شوند.
چگونه آلیاژهای نیکل مبارزه می کنند
حال، بیایید در مورد چگونگی مقاومت آلیاژهای نیکل در برابر تمام این عوامل خورنده در آب دریا صحبت کنیم. نیکل خود یک فلز نسبتاً مقاوم در برابر خوردگی است. این یک لایه اکسید پایدار بر روی سطح خود تشکیل می دهد که به عنوان یک مانع بین فلز و محیط خورنده عمل می کند. اما جادوی واقعی آلیاژهای نیکل در ترکیب نیکل با عناصر دیگر نهفته است.
عناصر آلیاژی و نقش آنها
- کروم (کروم)کروم یک عنصر حیاتی در آلیاژهای نیکل برای کاربردهای آب دریا است. این یک لایه نازک و متراکم اکسید کروم را روی سطح آلیاژ تشکیل می دهد. این لایه اکسیدی در برابر خوردگی بسیار مقاوم است و در صورت آسیب می تواند خود به خود ترمیم شود. هنگامی که در معرض آب دریا قرار می گیرد، لایه اکسید کروم از رسیدن یون های کلرید به فلز زیرین جلوگیری می کند، بنابراین آلیاژ را از خوردگی حفره ای و شکافی محافظت می کند.
- مولیبدن (Mo): مولیبدن مقاومت آلیاژهای نیکل را در برابر خوردگی حفره ای و شکافی افزایش می دهد. این به حفظ یکپارچگی لایه اکسید غیرفعال در حضور یون های کلرید کمک می کند. مولیبدن همچنین باعث افزایش پایداری لایه اکسیدی در محیط های اسیدی می شود که می تواند در نواحی موضعی روی سطح فلز به دلیل فرآیندهای خوردگی رخ دهد.
- مس: به برخی از آلیاژهای نیکل مس اضافه می شود تا مقاومت آنها در برابر خوردگی در آب دریا بهبود یابد. مس یک لایه اکسید مس محافظ روی سطح آلیاژ تشکیل می دهد که می تواند از رشد بیوفیلم ها جلوگیری کند. این امر به ویژه در جلوگیری از خوردگی تحت تأثیر میکروبیولوژیکی (MIC)، که می تواند یک مشکل مهم در کاربردهای آب دریا باشد، مهم است.
انواع آلیاژهای نیکل برای کاربردهای آب دریا
انواع مختلفی از آلیاژهای نیکل وجود دارد که معمولاً در محیط های آب دریا استفاده می شود. بیایید نگاهی به برخی از آنها بیندازیم:
- میله گرد 20 آلیاژ نیکل: این آلیاژ به دلیل مقاومت عالی در برابر طیف وسیعی از محیط های خورنده از جمله آب دریا شناخته شده است. حاوی درصد بالایی از نیکل همراه با کروم، مولیبدن و مس است. ترکیب این عناصر به آن مقاومت خوبی در برابر حفره، خوردگی شکاف و ترک خوردگی تنش - خوردگی می دهد. می توانید اطلاعات بیشتری در موردمیله گرد 20 آلیاژ نیکل.
- آلیاژ نیکل 718 بار: نیکل آلیاژ 718 یک آلیاژ نیکل - کروم ریزشی - قابل سخت شدن است. استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی عالی در آب دریا دارد. این آلیاژ حاوی مقادیر قابل توجهی نیکل، کروم و مولیبدن است که به خواص مقاوم در برابر خوردگی آن کمک می کند. اغلب در کاربردهای با تنش بالا در محیط های دریایی مانند شفت ها و بست ها استفاده می شود. ما را بررسی کنیدآلیاژ نیکل 718 باربرای جزئیات بیشتر
- میله های آلیاژ نیکل 80A: آلیاژ نیکل 80A یک آلیاژ نیکل - کروم - آهن است که مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون و خوردگی در آب دریا دارد. دارای محتوای نیکل بالایی است که پایه ای پایدار برای آلیاژ و کروم برای تشکیل یک لایه اکسید محافظ ایجاد می کند. این آلیاژ برای کاربردهای مختلف دریایی از جمله مبدل های حرارتی و سیستم های لوله کشی مناسب است. بیشتر بدانیدمیله های آلیاژ نیکل 80A.
درمان و نگهداری سطح
علاوه بر خواص ذاتی مقاوم در برابر خوردگی آلیاژهای نیکل، عملیات سطحی می تواند عملکرد آنها را در آب دریا افزایش دهد. به عنوان مثال، غیرفعال کردن یک فرآیند معمول تصفیه سطح برای آلیاژهای نیکل است. این شامل تصفیه آلیاژ با یک عامل اکسید کننده برای حذف آهن آزاد و سایر آلاینده ها از سطح و ترویج تشکیل یک لایه اکسید پایدارتر است.
تعمیر و نگهداری منظم نیز برای اطمینان از عملکرد طولانی مدت آلیاژهای نیکل در آب دریا بسیار مهم است. این شامل تمیز کردن سطوح برای حذف هر گونه زباله انباشته شده، بیوفیلم یا محصولات خوردگی می شود. بازرسی ها باید به صورت دوره ای انجام شود تا هر گونه نشانه ای از خوردگی یا آسیب در اوایل تشخیص داده شود.
عوامل موثر بر مقاومت در برابر خوردگی
توجه به این نکته مهم است که مقاومت در برابر خوردگی آلیاژهای نیکل در آب دریا می تواند تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار گیرد. این موارد عبارتند از:
- دما: دماهای بالاتر می تواند روند خوردگی را تسریع کند. با افزایش دمای آب دریا، سرعت واکنش های شیمیایی بین آلیاژ و محیط خورنده نیز افزایش می یابد.
- نرخ جریان: سرعت جریان آب دریا می تواند تاثیر بسزایی در خوردگی داشته باشد. جریان با سرعت بالا می تواند باعث فرسایش - خوردگی شود که در آن لایه اکسید محافظ توسط عمل مکانیکی آب دریا حذف می شود. از سوی دیگر، جریان کم یا شرایط راکد می تواند منجر به تجمع گونه های خورنده و تشکیل بیوفیلم شود.
- pH: PH آب دریا بسته به مکان و سایر عوامل می تواند متفاوت باشد. pH پایین تر (شرایط اسیدی تر) می تواند نرخ خوردگی آلیاژهای نیکل را به خصوص در حضور یون های کلرید افزایش دهد.
نتیجه گیری
بنابراین، شما آن را دارید! آلیاژهای نیکل به دلیل ترکیب منحصربهفرد عناصر آلیاژی که لایههای اکسید محافظ را تشکیل میدهند و در برابر اشکال مختلف خوردگی مقاومت میکنند، گزینهای عالی برای کاربرد در محیطهای آب دریا هستند. چه در صنعت دریایی، انرژی دریایی، یا هر زمینه دیگری که به موادی برای مقاومت در برابر سختی آب دریا نیاز دارد، آلیاژهای نیکل می توانند قابلیت اطمینان و عملکرد مورد نیاز شما را فراهم کنند.
اگر علاقه مند به خرید آلیاژهای نیکل برای کاربردهای آب دریا هستید، با ما تماس بگیرید. ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم آلیاژ مناسب برای نیازهای خاص خود را پیدا کنید و به هر سؤالی که ممکن است داشته باشید پاسخ دهیم. در شروع گفتگو در مورد تدارکات تردید نکنید و بیایید با هم کار کنیم تا بهترین محصولات آلیاژ نیکل را به شما ارائه دهیم.
مراجع
- جونز، DA (1992). اصول و پیشگیری از خوردگی. سالن پرنتیس
- Uhlig، HH، و Revie، RW (1985). کنترل خوردگی و خوردگی: مقدمه ای بر علم و مهندسی خوردگی. وایلی.
- فونتانا، ام جی (1986). مهندسی خوردگی. مک گراو - هیل.



















